Francament, inicialment, quan feia un ganivet, no anava a escriure i publicar cap article. Hi havia dos motius per aquesta elecció: en primer lloc, aquest és el primer treball en aquesta direcció, i en segon lloc ... En segon lloc, que a l'espai del runet va sorgir una situació estranya pel que fa a ganivets, per algun motiu cada mostrador creuat es considera un mestre en aquesta matèria. i, sota articles sobre ganivets, sempre hi ha una foscor de crítiques irritades, fins i tot quan l’obra és força digna. Tot i que en general entenc el motiu d’aquest comportament. El ganivet és el tema bàsic de la supervivència humana com a espècie, ja té milers d’anys. Per tant, fins i tot en l’era de l’entrega de fideus a casa, es va quedar alguna cosa d’un caçador en una persona, obligant-lo a expressar la seva posició molt específicament sobre aquest tema. Però temeu els llops - no aneu al bosc, així que ...
Començaré, com sempre, amb el rerefons. Feia temps que volia un bon ganivet de càmping, però, tot i les meves mans no arribaven, el gripau va arribar. Aleshores, un dia d’estiu, el meu amic Vladimir em va proposar forjar el ganivet. La idea es va agafar amb entusiasme i l'endemà va ser tan buit.
Algunes fotos es van fer al telèfon i no van sortir gaire bé perquè no hi havia cap càmera a mà. Però no n’hi ha gaires.
Però això vaig tirar endavant. El procés va començar, per descomptat, amb un dibuix. En principi, ja sabia què volia, finlandès puukko. Les recerques a la Lliga Hanseàtica no van trigar a arribar i, després d’un minut de sonar la impressora, vaig tenir una impressió de l’escandinava Tommy, un ganivet proper amb el qual vaig anar a un ferrer improvisat.
Però això vaig tirar endavant. El procés va començar, per descomptat, amb un dibuix. En principi, ja sabia què volia, finlandès puukko. Les recerques a la Lliga Hanseàtica no van trigar a arribar i, després d’un minut de sonar la impressora, vaig tenir una impressió de l’escandinava Tommy, un ganivet proper amb el qual vaig anar a un ferrer improvisat.
A qui es preocupa la mida del ganivet - el pas de la gàbia és de 10 mm. En el procés de fabricació, per descomptat, va deixar els dibuixos, però no significativament, la fulla té diversos mil·límetres més i el mànec és aproximadament un centímetre més curt.
Malauradament, no vaig disparar el procés de forja, però d’alguna manera abans no ho era. Però, en general, això no importa, ja que les paraules no es poden explicar, aquesta és una de les coses que, com diuen, no intentareu; no ho entendreu. Breument: la fulla es forja a partir d’un ressort d’automòbils, temperat en la mineria. Normalització realitzada a casa al forn. El ganivet és forjat per una falca, és a dir, els arcs es formen durant la forja. I necessiteu bufar bé)
Després de passar una estona amb paperera, vaig obtenir això de la peça.
Malauradament, no vaig disparar el procés de forja, però d’alguna manera abans no ho era. Però, en general, això no importa, ja que les paraules no es poden explicar, aquesta és una de les coses que, com diuen, no intentareu; no ho entendreu. Breument: la fulla es forja a partir d’un ressort d’automòbils, temperat en la mineria. Normalització realitzada a casa al forn. El ganivet és forjat per una falca, és a dir, els arcs es formen durant la forja. I necessiteu bufar bé)
Després de passar una estona amb paperera, vaig obtenir això de la peça.
Deliberadament no va començar a treure totes les fosses de la forja. Les fosses no són profundes, es poden netejar fàcilment d’impureses, però alhora es pot donar al ganivet un aspecte “primitiu”. Per descomptat, aquesta és una qüestió de gustos, és possible que no estiguis d’acord amb això, el teu dret.I sí, sé que el processament s’acostuma a fer abans d’endurir-se. La qüestió és que Vladimir, camarada, no processa els ganivets després d’endurir-se en absolut (tret de l’afilat, per descomptat). Quan es pot treure a l’oli en un ganivet, s’obté un cremant natural, que deixa per protegir-se contra la corrosió. Però aquesta aparença no em va agradar i vaig decidir polir-la almenys més o menys. Vaig decidir fer el mànec de l'escorça de bedoll. En general, segons el "clàssic", els mànecs per a aquests ganivets estan fets de burl de bedoll Karelian, però vaig anar pel camí de la barata i l'accessibilitat. Amb vista, diré que l'escorça de bedoll és un material excel·lent per a aquests propòsits. Està disponible a les nostres regions (si coneixeu el rus, doncs el 99% dels arbres de bedolls creixen en vosaltres), es processa fàcilment, el mànec acabat és molt agradable al tacte i està ben conservat. En general, es va treure un paquet de l’escorça de bedoll, vaig perdre una foto del paquet acabat en algun lloc, el vaig agafar en préstec a Internet, no són diferents.
L’únic que no vaig tallar aquests forats. Acabo de perforar-los amb una osca al mig, tot i que de totes maneres es van inundar amb epoxi. La bossa està enganxada juntament amb un dispositiu senzill, que es pot veure a continuació quan es va muntar la bossa a la peça de treball. Una perforació en el paquet ha seleccionat un canal per a la part i tot això es prova a la peça.
Hi ha matisos. Els fòrums t'aconsellen empaquetar paquets de maneres diferents, des de cuinar i enllaçar de forma natural fins a la pega amb resines epoxi. Vaig provar això i això. Després de la cocció, la bossa es va dur fortament (com es pot veure a la bossa epoxi ja enganxada), per la qual cosa, calia assecar i recollir-se sobre resina. Aquí, per descomptat, tinc a mi la culpa, però això no va afectar el resultat final. El que és important, quan escriviu un paquet, heu d’alternar les direccions de les fibres d’escorça amb cada capa. Ara és el moment de pensar en la consolidació i la tornada. Les vaig fer d’un tros de llautó. La ranura del bolster es perfora amb un disc prim mitjançant una màquina de gravat i finalitza amb un arxiu. Tingueu cura quan treballeu amb aquests discos, assegureu-vos de protegir els ulls, que no es reforcin i que volin a part amb la menor distorsió. No cal portar la ranura per adaptar-se perfectament a la fulla. Quan la ranura està gairebé a punt - l’enfortidor s’embolica a la fulla amb un tub aplanat, això permet obtenir un bon ajustament.
Cal soldar un parell de pins a la part posterior, per una bona fixació i col·locació al seu lloc. He utilitzat trossos d’una agulla de teixir, però es pot treure qualsevol cosa, una tija d’un trepant prim o fins i tot una ungla. L’acer es solda bé amb fluxos d’àcid clorhídric, vaig utilitzar el flux ACTIV.
Una petita digressió. En general, en aquests ganivets, el mànec s’instal·la mitjançant instal·lació, és a dir, la tirada passa per tot el mànec i el rebló de la part posterior. Tenia por de fer-ho, i no tot va funcionar exactament la primera vegada, així que vaig posar el mànec en una epoxi.
I la part posterior i reforç, per descomptat, estan polits i polits, per a això a la botiga de productes de construcció i auto Es compra una pasta de vidre amb una mida de gra de 40 a 2500. Aquesta làmina també és útil en la fabricació del mànec i la brossa, i en el futur. Com a espaciadors, he utilitzat cartró gruixut blanc i negre, impregnat amb cola de cianacrilat. Mikarta d'alguna manera no es va enrotllar) El suport, les espaciadores i la unitat principal estan muntats en resina epoxi, per a la qual cosa es va fer un dispositiu senzill a partir de mitjans improvisats (també es va muntar el paquet).
En aquest cas, la canya del ganivet s'ha d'encarnar amb un fitxer, un cercle o una altra cosa. També per la tija, heu de fer unes raquetes amb motoserra o, com jo, amb una roda de tall d'una màquina de gravat. Per cert, també cal fer-ho a les "cues" de l'esquena. El muntatge de la foto té una aparença, així és. Això es va corregir en el procés de treure el mànec. És millor enganxar la tela posterior per separat després de l’encoladura principal, és convenient fer-ho amb una epoxi “de cinc minuts”.
La peça muntada s'envia sota la roda antiestètica per mostrar els contorns principals. Per fer-ho, vaig utilitzar el broquet de la perforació, prement el trepant contra la femta amb una mà i vaig processar el futur mànec amb l’altra. No tinc un reset normal, però tot i així, els formularis inicials es mostren en 20-30 minuts. Primer, els plans perpendiculars a la fulla es posen a terra, definint la forma bàsica del mànec.
Racons posteriors.
I després les plomes ...
Bolígrafs i bolígrafs de nou
El mànec es mostra amb paperera amb gra de 40-80 fins a ... Aquí teniu el matís. En algun lloc, al voltant del 180, el mànec ja està molt ben arreglat i està perfectament a la mà. Amb una rugositat, l'escorça de bedoll simplement cava a la mà. Tot i això, volia experimentar, en primer lloc, una textura més suau. Bé, m’agrada la fusta polida. És veritat, no poliu l'escorça de bedoll, no ho intenteu, però més endavant. En general, he continuat triturant fins a una mida de gra de 2500.
Sorprenentment, fins i tot amb una escorça de bedoll gairebé polit, es troba en una mà molt bé. No és tan tenaç, però no deixa de ser la sensació, com si tingués a la mà algun tipus de plàstic o de goma "suau", però molt "càlid" al tacte. En general, no he perdut l’elecció del material, estic molt satisfet amb el resultat. I és possible arruïnar paper de sorra, si és que hi ha alguna cosa.
Unes quantes paraules sobre el processament. Després d’alguns números, no recordo quin, veuràs per si mateix que l’escorça de bedoll comença a estar molt bruta, a partir de polir-se. Es converteix en un aspecte gris i no descriptiu. No tingueu por. Molir Al final de la mòlta, es mullar el mànec amb alcohol isopropílic, en dos o tres recorreguts es desprèn tota la brutícia. Pregunteu on aconseguir-ho? Mosquitol, per exemple, vaig fer servir un desodorant per a les sabates. Qui almenys fa una olor a l’olor d’alcohol isopropílic no confondrà. I s’utilitza com a dissolvent en molts productes d’aerosol. Potser és possible l’alcohol normal, però no ho he provat. Als fòrums escriuen i és possible aigua calenta amb sabó.
De fet, vaig decidir impregnar el parament acabat. He de dir de seguida que l’escorça de bedoll gairebé no s’impregna, perquè sí que està plena de diverses substàncies com el quitrà, que donen a aquesta matèria aquesta durabilitat (recordem les lletres d’escorça de bedoll). Però es necessita una mica, per a la capa superior, que no estigués tan brut, prou. Vaig escalfar el mànec amb un assecador de cabells i el vaig repartir amb oli de lli calent. Després d’això va fondre un parell d’espelmes de l’església (la cera s’acabava) i es va estendre al volant. Sense esperar que es solidifiqués, el va fregar amb una tovallola antiga. Aquí, com he dit, no té sentit polir, lluir, com un lloc famós d'un gat, encara no ho aconseguireu. A Internet podeu veure fotos de l’hilt de birchbark que brillen. Així es veu el mànec si l’eixugueu amb oli i feu una foto, però si netegeu l’oli amb un drap - i torna a ser avorrit. Alguna escorça d'escorça fins i tot vernís, però això, IMHO, és una tontería, ja que mata tot el punt de tal toc.
Com que el ganivet marxava per ell, es van fabricar beines. Tot és prosaic aquí. El ganivet s’embolica en un full de paper sobre el qual es dibuixa el contorn. Aquest contorn es retalla i es transfereix a un tros de cuir. Vaig comprar cuir, un ganxo per arrencar i un fil encerat d’un sabater de sota la casa; vaig pagar aproximadament 4 dòlars per tot. Vist prou a Internet de clips i de puntades. La costura va triar una "coleta", aquesta em va agradar. Va treballar amb la pell per segona vegada a la seva vida, això no és presumir, seria una cosa, això és una pista que, fins i tot sense experiència, són senzilles les beines senzilles.
Vaig dir que el paper de seda encara és útil per a la frega. Així la secció de pell es processa exactament per a ella. Després de dibuixar un contorn uniforme al mateix cercle i després de polir rugós, es va pintar el tall amb una impressora d'injecció de tinta regular, saturada amb cianacrilat i polida amb paper de sorra fins a 2500. No és professional, però té un bon resultat al genoll.
I un moment més petit Es tracta, per així dir, del perfeccionament de l’autor. No la meva, Vladimir. Quan vam forjar la fulla i li vam donar la forma original a l’esmoladora, vaig manifestar el desig que hi hagués una secció al cul del ganivet per tal de tallar les espurnes del sílex. No és que sempre l'utilitzi, però si marxa, és tan marxant) La idea, en altres qüestions, no és meva. Fa molt de temps vaig veure aquesta opció en un ganivet Orlan-2 fet per Kizlyar.
Al mateix temps, el ganivet venia en alguns nivells de guarnició amb una esgarrapada, sobre la qual hi havia una butxaca petita, dissenyada per emmagatzemar el sílex o el petit musat.
En general, Vladimir va respondre aquesta idea amb la seva. Al cul del ganivet es fa un bisell amb un lleuger angle. Vladimir fa un tal bisell als seus ganivets de càmping i està dissenyat per obrir llaunes de llauna, per no espatllar la vora de treball del ganivet. El bisell s’enfila força, no és suficient per tallar-se, sinó que tallarà espurnes. El resultat va ser tal refinament.
Bé, en conclusió. L’experiència és una cosa inestimable. Podeu llegir molt, però fins que no ho proveu, no ho entendreu. Estic contenta per la meva experiència, el resultat no va superar les meves expectatives, però tampoc va decebre, vaig aconseguir el que volia. Ganivet de càmping senzill, bo i treballador. Sí, i m’ha agradat molt treballar-hi. Ara a la llista de desitjos hi ha un altre ganivet, petit, amb una fulla de 80-90 mm "captador de bolets". Però ja ho faré, molt probablement, a partir d’un tros de la serra del marc soviètic.
Tot això, moltes gràcies per la vostra atenció i bona sort en la vostra feina.