La resina epoxi permet fer meravelles i traduir en realitat les idees més inusuals. Algunes tecnologies originals estan sent disponibles per a la seva implementació en a casa taller. Així doncs, aquest paravent fet de talls de serra i epoxi: seria impossible fabricar-lo sense fer servir epoxi. Tanmateix, no hi ha cap torn a repetir la tecnologia de l’autor no serà difícil.
Per fer una làmpada a partir de serres de fusta i epoxy de serra, necessitareu:
Materials:
- barra per a la fabricació de talls de serra;
- fustes valuoses per a la fabricació de la vora d'un paravent o una taca per simular un arbre de Wenge;
- un tauler d’espessor adequat per a l’interior de la làmpada;
- diversos rascadors de la pissarra i una vareta de fusta per a la fabricació d’un sub-titular;
- cola de fusteria;
- superglue;
- cola epoxi per enganxar els talls de serra;
- acrílic per a la confecció de patrons;
- contraplacat per fer patrons;
- vernís acrílic per processar peces de fusta abans d’abocar-les amb resina epoxi;
- cinta per emmascarar;
- segellant de silicona;
- oli de tungla;
- resina epoxi i enduridor - segons la proporció del fabricant;
- pigment per epoxi;
- ombra;
- un llum per a una làmpada.
Eines:
- circular;
- rectificadora o rectificadora;
- màquina d’espessor;
- una màquina de perforar, un trepant de fusta convencional i un trepant de Forstner;
- torn i talladors;
- una fresadora o una fresadora manual fixada permanentment;
- màquina de serra de cinta o màquina de trencaclosques (trencaclosques);
- pinces;
- pinces metàl·liques de gran diàmetre;
- plats de plàstic per amassar epoxi;
- teixit per processar oli de llums;
- pinzells;
- governant;
- un llapis.
Procés de fabricació
Primer pas: Calibrar i preparar materials
L’autor va fer una làmpada a partir d’un sol blanc. El producte és força voluminós, per tant, per no abocar-hi epoxi al riu, es va decidir omplir el seu interior amb fusta. Per fer-ho, va utilitzar taulers que anteriorment havien estat rebutjats i que estaven al ralentí.
La part central del sostre era ampla i les juntes havien de ser unides per parelles a taules de fusta. Posteriorment, l’autor farà cercles a partir d’aquests, i formaran el nucli del disc.
Les barres dels segments del sostre s’han de planificar i calibrar en una planadora de superfície. Per a la fabricació d’aquestes peces, l’autor va utilitzar freixes amb fusta densa i força forta.
Segon segon: elaboració de segments
El futur producte és un cilindre girat amb una forma cilíndrica senzilla. El costat dels segments que té al centre del disc és més curt que el seu costat exterior. Perquè tots els segments siguin iguals, l’autor va instal·lar un carruatge improvisat.
Va tapar els extrems dels segments amb vernís perquè l’aire no sortís d’ells durant l’abocament amb resina epoxi.
Tercer pas: Confecció d’una plantilla d’acrílic i contraplacat
Després que l'oportunitat aparegués per organitzar els segments en un cercle, l'autor va calcular el diàmetre dels cercles de fusta. Va fer una plantilla a partir de contraplacat, que serà necessari per fer cercles. S'ha foradat un forat al centre pel qual s'instal·larà la plantilla de contraplacat exactament al centre de la plantilla feta en acrílic.
La plantilla acrílica està destinada al muntatge de cercles de l'ombra de la làmpada i representa una placa acrílica de forma rodona que es divideix en segments per particions.
Quart pas: fer cercles per l’interior de l’aparador
L’autor marca els cercles de fusta segons el patró de contraplacat en escuts pre-encolats. Els cercles es tallen amb una quantitat per acabar el fresat en una màquina de serra de banda. Al centre de cada cercle, es va perforar un forat pel qual es pot combinar amb el patró.
Durant el fresat, la plantilla i la peça es connecten amb un trepant prim i uns brackets metàl·lics. Mentre que l’àrea de treball del tallador passa a través de l’arbre, la seva part no treballadora es basa en el patró de la fusta contraplacada.
Segons la idea, els segments sobresortiran més enllà de les vores dels cercles i els cercles s'enganxaran plans, de manera que tot això estigui connectat, cal treure el xamfrà.
Cinquè pas: Muntar capes de làmpada
L'autor ha preestablert els segments segons el patró de cada anell perquè el muntatge no sembli caòtic. Després d'això, podeu procedir al muntatge de cercles.
Per al muntatge, l’autor utilitza cola epoxi. En aquest cas, el punt de cola és petit, en cas contrari, la cola es filtrarà sobre la plantilla acrílica i serà extremadament difícil desenganxar-la de la peça. L’autor col·loca cada cercle en una pinça metàl·lica fins que la cola s’endureixi correctament i l’estructura guanyi força. Per descomptat, va escórrer un superglue a la unió de cada segment amb el cercle, però assegura que es tracta d’una precaució addicional.
Pas sisè: muntatge de l’aparador
En el procés de connexió dels cercles es va crear un problema. El fet és que els segments estirats amb pinces després de l’assecat no s’estenien en cercles. Per tant, vaig haver de treure un quart en cercle perquè les peces s’embussessin sense problemes.
L’autor també va fer segments de l’anell inicial, en què es muntarà el subtítol. Aquest anell està fet de Wenge, que es pot substituir utilitzant una taca i l’arbre base.
L’autor va recollir l’anell amb cola sobre una superfície plana de la taula i el va col·locar a la pinça fins que s’asseca.
L'autor també va preparar el "fons" de la làmpada per a fosa epoxi a partir d'un MDF prim de 3 mm. Té un diàmetre una mica més gran per segellar juntes amb silicona.
Entre altres coses, l’autor va tallar un altre anell de contraplacat, cosa que crearà un buit entre els cercles del segment i l’anell de Wenge. En ell, va tallar forats a través dels quals l’epoxi penetrarà millor en el cos de la làmpada i que coincideix exactament amb els buits verticals.
Després d'això, l'autor va enganxar tots els anells en un sol blanc.
Setè pas: farciment epoxi
L’autor va segellar el disc amb cinta adhesiva, instal·lant-lo en un torn.
Mentre la silicona es solidifica, cal barrejar la composició base de l’epoxi i afegir pigment. Utilitzeu epoxi clar per omplir àrees de mida mitjana. Després de barrejar la resina i l’enduridor, aboqueu la composició en un got net i remeneu-ho bé.
Ompliu el disc amb epoxi i puntegeu-ne als costats perquè surtin bombolles d’aire a la superfície.L’autor necessitava uns 900 g d’epoxi.
Després que l’epòxid es solidifiqués, l’autor va trobar forats a la superfície de bombolles d’aire. Els va omplir amb epoxi i els va segellar amb cinta adhesiva per assecar-los.
Pas vuit: Formar la pantalla i decorar-la
Després que l’epoxi s’hagi endurit completament, podeu procedir a engruixir el producte. El paravent és un cilindre recte. La vnutryanka es selecciona primer per un costat, després pel revers.
Directament sobre un torn, l’autor va tractar l’aparador amb oli de tung. S'ha d'eliminar l'oli residual. El poliment es fa allà mateix.
Pas Nou: fabricació d’un sub-titular i muntatge d’acabat de la làmpada
El podpatronnik està connectat al sostre mitjançant dos escuradents picats de Wenge. La carcassa es combina a partir de diversos cercles de fusta interconnectats per cola. Al final, l’autor va perforar un forat cec sota el cartutx amb un trepant de Forstner. Al seu interior va fer un forat d’un diàmetre més petit sota el filferro. Després d'això, l'autor va girar l'altre costat.
L’autor va perforar forats per a canyes de fusta i amb l’ajuda d’aquestes va connectar la placa al subpropietari.
Només resta instal·lar la làmpada al cartutx.
