L’inici de crear un tal ganivet és una idea. Cal esbossar el ganivet en paper i portar-lo a la perfecció. Quan el resultat resulti agradable per a l'ull, talleu la forma sobre un cartró dens multicapa amb un ganivet clerical.
Materials
- Cartró Bristol
- Colla de fusteria (impermeable)
- bon adhesiu epoxi de dos components 5 minuts
- paperera (calibre 60, 80.100.150 i 220)
- vernís d'alta qualitat per a treballs exteriors
- cinta adhesiva a doble cara
- alcohol mèdic
- Rodes de tall reforçades 1,25 polzades
- una peça de xapa d’acer 80 x 500 x 3 mm
- barra de soldadura 3 mm
- quatre peces de fusta de 80 x 180 x 3 mm
Les eines
- rectificadora 1X30
- compostos polidors
- llantes de polir (per cops de puny)
- brúixola
- tovalloles de poliment
- punxó
- mòlta de tambor
- patrons
- cinta per emmascarar
- rectificadora manual
- llapis
- paper normal o a quadres
- cisell
- pinça ràpida
- molí
- trencaclosques
- mocadors
- clips de primavera
- ganivet
- diverses serres de banc
- trepant
Mitjans de protecció
- taps per les orelles
- màscara de cara
- guants de cuir
- ulleres de seguretat
Pas 1:
L’inici de crear un tal ganivet és una idea. Cal esbossar el ganivet en paper i portar-lo a la perfecció. Quan el resultat resultarà agradable per a l’ull (pot trigar uns dies), talleu el formulari sobre un cartró dens multicapa amb un ganivet clerical. Agafeu la plantilla a les mans per veure si queda bé a la mà. Si no, modifiqueu la plantilla encara.
Pas 2:
Ara en tenim una mostra. Tapa la peça d’acer amb cinta adhesiva, col·loca la plantilla al damunt i circumval·la els contorns amb un llapis.
Pas 3:
Per a les dents de la vora superior del ganivet, utilitzeu un cisell per marcar els punts centrals del contorn del llapis i foradar forats abans de tallar la peça sota el ganivet.
Pas 4:
Comenceu a tallar un ganivet d’acer amb un tallador i discs de tall reforçats (els barats no duraran gaire, però podeu agafar-ne alguns barats i fer front a aquesta tasca). Comença a poca velocitat fins a tallar l’acer i, a continuació, podràs accelerar gradualment (mantenir el tall el més a prop possible dels contorns previstos, això estalviarà molt de temps en les etapes futures). No premeu massa, simplement deixeu que l’eina faci pressió sobre l’acer.
Pas 5:
Finalment, es talla el ganivet; Ara toca triturar la peça amb màquines de moldre, així com ajustar els contorns del ganivet amb un arxiu.Marqueu els forats per a la nansa i foradeu els forats de polzades (uns 3 mm). Perfeccioneu també escotades a la superfície del mànec de ferro (això ajudarà l’epoxi a adherir-se millor a la superfície i enganxar la varilla de ferro amb un mànec de fusta). Volia fer un munt de forats decoratius a la fulla del meu ganivet. Vaig utilitzar diferents diàmetres de les broques, de manera que els vaig foradar amb diàmetres diferents.
Ara cal netejar la base de ferro. Mitjançant un molinet 1X30, configureu l'angle a 22 graus per a la fulla i un costat del cantó superior del ganivet. Cal netejar el ganivet del rovell, de la placa i dels rascades amb paper de seda amb una mida de gra fins a 150 (acostumo a utilitzar paperes de calibre 800, però per aquest ganivet volia tenir un aspecte més aspre al final). Triturar l’adherència amb la del 80, perquè només necessitem una superfície rugosa, perquè no s’adhereix bé a l’epoxi brillant.
Pas 6:
A continuació, heu d’acabar l’acer amb un compost de poliment negre i una roda de poliment bast en un perforador (utilitzeu pressió mitjana, anant en contra del sentit de gir del cercle). Aleshores, heu d'utilitzar un compost de poliment blanc i una roda de poliment en espiral (també utilitzeu pressió mitjana, anant en contra del sentit de gir del cercle). Aquest últim ha d’utilitzar un compost de poliment blau i una roda de poliment en blanc amb una pressió mitjana i moviment contra el moviment de la roda.
Si no es tracta d’un ganivet decoratiu i se suposa que s’utilitza per al seu propòsit previst, aleshores en aquesta fase cal repetir el poliment després de l’enduriment tèrmic de la base d’acer.
Pas 7:
En aquesta fase, comencem a fabricar el mànec. Talleu tres trossos d’una barra de soldadura sòlida d’uns 2 cm de llarg, arrodoniu les vores. Agafeu dues peces de roure tenyit de 3 mm de gruix i dues peces de bedoll del mateix gruix. La mida hauria de correspondre a la mida del mànec (en el meu cas és de 2 x 17 cm). També podeu agafar dues peces de fusta de 6 mm de gruix.
Poliu les barres a banda i banda amb el paper de núvia núm. 80. Saturar la fusta a banda i banda amb cola de fusteria i fixar-la en un vici fins que s’assequi completament.
A continuació, utilitzeu cinta a doble cara per fixar les dues meitats del mànec. Col·loca el mànec de la billeta d’acer sobre una pila de taulons i dibuixa un llapis al voltant del contorn. Talleu la forma del mànec dels taulons amb un trencaclosques, deixant un parell de mm a cada costat per tal de corregir la forma.
Pas 8:
Col·loqueu el substrat i la pila de buits a la premsa de perforació i enganxeu el blanc del ferro del ganivet a sobre per marcar el lloc per al primer passador i, a continuació, feu forat pel forat d’acer amb un trepant de 3 mm a la pila de buits de fusta. Introduïu un dels passadors (un tros de soldadura) cap al forat a través dels buits de ferro i fusta per fixar la posició. Fora el següent forat de la mateixa manera, condueix al segon passador i fes el mateix tercer forat.
Pas 9:
Separeu les dues meitats de fusta del mànec, netegeu la pega que quedi de la cinta adhesiva i netegeu el ganivet d’acer amb alcohol mèdic.
En aquesta fase, és necessari que la meitat frontal del mànec de fusta tingui una forma acabada i es poleixi, ja que després de la pega no es podrà acabar amb aquesta superfície.
Envolteu també la fulla amb cinta adhesiva al principi del mànec. D’aquesta manera s’estalviarà els punts de cola innecessaris i es protegirà contra talls accidentals durant l’operació.
Barregeu una quantitat suficient de cola epoxi de dos components i cobriu un costat del mànec amb aquest compost. Col·loqueu la peça d’acer per sobre, enganxeu els pins clarament amb cola i empenyeu-los de manera que surtin aproximadament un mil·límetre i mig sobre la meitat de fusta. Agafeu el mànec i reserveu-lo fins que s’assequi completament.
Feu el mateix amb l’altra meitat del mànec de fusta, torneu de nou totes les parts del mànec i deixeu que s’assequi.
Pas 10:
Ara cal acabar la forma del mànec. De nou, utilitzeu una màquina de rectificar, heu de triturar els pins fins al nivell del revestiment de fusta (no us afureu perquè els pins poden escalfar-se i encendre el folre de fusta). Hi ha qui prefereix enganxar els pins, però m’agrada pentinar-los i després epoxi.
Utilitzeu un tambor de mòlta i una grana diferent d'un revestiment esmaltat, aconseguiu el nivell de poliment desitjat de manera que sigui agradable mantenir el ganivet a la mà. Per polir, utilitzeu almenys un calibre 220 (acostumo a arribar a 400).
Tapar el mànec amb almenys 4 capes de vernís (polir lleugerament cada capa), treure la cinta adhesiva de la fulla, afilar-la, polir-la i la tasca s'ha acabat.
Pas 11:
Aquest ganivet fa uns 50 cm de llarg amb una fulla de 35 cm. El pes és aproximadament d’1 kg.
El treball no seria gaire llarg si tingués una serradora per a metall o el meu somni és un gravador làser. Però, fins i tot sense aquest equipament, és molt possible manejar.