Accepto que els aficionats treballin amb acer, proposo plantejar un projecte per a la fabricació d’un ganivet petit per a un electricista. Tal com va concebre l’autor de la invenció, el ganivet està dissenyat per eliminar l’aïllament de cables, cables i altres tasques similars en el camp de les elèctriques. Per descomptat, amb aquest ganivet podreu resoldre moltes altres tasques quotidianes. La fulla del ganivet és d’acer de gran qualitat i s’ha endurit, la fulla s’ha afilat a l’estat d’una navalla i manté perfectament l’afilat. L’autor va confeccionar un mànec combinat a partir del material G10. El ganivet té un aspecte excel·lent, i de fet està bé, i un altre avantatge tangible per a una eina és la presència d'una beina. Si el projecte us interessa, us proposo estudiar-lo amb més detall!
Materials i eines utilitzades per l’autor:
Llista de materials:
- acer C70 o un altre, que es pot endurir;
- G10 per a revestiments;
- barres de llautó i acer per a pins;
- cola epoxi;
- cuir per beina.
Llista d'eines:
- paper, llauna de pintura, tisores, llapis;
- molinet;
- poladora de cinturó;
- màquina de perforació;
- forn, oli, forn (per endurir);
- arxius per a metall;
- paperera;
- eines de cosir.
El procés d'elaboració d'un ganivet:
Primer pas. Talleu el perfil del ganivet
El procés de fabricació de qualsevol ganivet hauria de començar en paper, dibuixar una plantilla i tallar-la amb unes tisores o un ganivet. A continuació, transferim la plantilla al blanc, l’autor va utilitzar un cilindre de pintura per a això. Per pintar assecat més ràpid, es pot escalfar amb un assecador, però no amb un cremador de gas, com fa l’autor, la pintura crema!
A continuació, comencem a tallar, l’autor utilitza un molinet per treballar. Tallem el contorn principal, les zones problemàtiques es poden tallar a trossos. Si hi ha molt metall, podeu treure-la amb un disc gruixut per a la mòlta.
Pas Segon Acabat del perfil de ganivet
Després de tallar-lo, triturem amb cura la fulla amb una picadora de cinturons. Les peces còncaves es poden polir al corró de la màquina, però aquí tot depèn de la seva mida. On el rastreig no funcionava, treballar amb fitxers, un trepant o altres eines disponibles. En aquest pas, haureu d'obtenir un perfil de ganivet acabat.
Tercer Pas Forats
Forem forats a la cua del ganivet. Cal fer-ho abans d’endurir-se, en cas contrari, no agafaràs acer endurit amb un trepant. Podeu intentar foradar acer endurit amb un trepant al vidre, però no amb tots els graus d'acer aquest mètode es pot enrotllar.Es necessitaran forats per als pins, seleccionem el diàmetre de perforació adequat.
Quatre pas Pistes
Formem els talussos a la fulla, un treball rugós es pot fer manualment, a ull. En aquest pas, no cal que la fulla sigui molt prima, l'acer ha de tenir almenys 2 mm de gruix; en cas contrari, l'enduriment pot afectar la resistència de l'acer. També intentem no escalfar l’acer, de tant en tant refredem la fulla en aigua.
Cinquè pas Tractament tèrmic
La fulla es pot endurir, l’autor va escalfar l’acer fins a un resplendor groguenc i va decidir posar la seva marca original.
Bé, aleshores podeu continuar endurint-se, escalfar la fulla i submergir-hi oli. La temperatura aproximada de l'assistent està determinada pel color, però si sou un principiant, podeu utilitzar un imant. L'imant permanent no serà atret per l'acer si s'escalfa correctament.
Després de l’enduriment, hem d’alliberar immediatament la fulla al forn, han d’aparèixer matisos de color de palla a l’acer, la temperatura i el temps de cada marca s’han tornat individuals. En cas contrari, la fulla es pot esfondrar amb el mínim cop, com va passar amb l’autor. L’acer endurit correctament brollarà i no es prendrà amb fitxa.
Pas sisè Afilat i finalització
Estem acabant els bisells, l’autor va fer un suport especial per suportar clarament l’angle de la mòlta. Al final, afilem amb un cinturó finit "a ull". Cal tenir molta cura, l’autor sosté la fulla contra el moviment de la cinta. De manera que l’acer s’acuta bé, però si la costura de la cinta arriba a la fulla, les conseqüències poden ser greus.
Al final, acabem el ganivet amb un esmeril i un trepant, en lloc d’un trepant, l’autor va utilitzar un trepant amb un drap esmeril.
Setè pas. Muntatge de mànec
Muntem el mànec, per començar, l’autor va tallar els buits per als revestiments de G10, és convenient treballar en una màquina de tall de faixes i una serra circular. El folre consta de dues meitats de diferents colors.
Quan tot estigui a punt, preparem els pins i enganxem els futurs coixins al mànec. Netegem totes les superfícies enganxades amb paper de sorra rugós de manera que s’enganxi bé la cola. En el moment de la pega, estrenem el mànec amb pinces.
Quan la cola s’ha endurit, queda per formar el perfil desitjat del mànec mitjançant una picadora de cinturons. Formem una superfície perfectament llisa a mà, amb paperet. Es pot triturar aquest material amb aigua, és més ràpid i millor.
Pas vuit Scabbard i tocs finals
L’autor ha muntat una excel·lent funda de ganivet amb cuir. Impregnem la pell amb oli, ara està protegida de l’aigua. També tapem el mànec amb oli o vernís, i si es selecciona acer que oxida, no serà superflu protegir la fulla.
Podeu esmolar el ganivet. L’autor es va afilar en polir la fulla de la màquina. Com a resultat, el ganivet va resultar tan agut que l’autor s’afaita els cabells. De fet, el ganivet també és bo, poden eliminar fàcilment l’aïllament de diversos tipus de cables i cables. Sobre aquest projecte s'ha completat, t'espero casolans Em va agradar, i vós heu trobat pensaments útils. Bona sort i inspiració creativa, si decidiu repetir això, no oblideu compartir les nostres idees i coses casolanes amb nosaltres.
