En aquest article tractarem d’utilitzar en el càsting. Anirem llautó, bronze i bismut en models impresos en 3D a la impressora.
Les instruccions següents es treuen del canal YouTube Fiery TV. Primer, intentem tirar un dau amb 20 cares. Aquests daus són necessaris en alguns jocs de taula.
Una forma tan inusual és ideal per provar la tecnologia de colada, ja que és aquesta el model Té un gran nombre de cares, que també es troben en diferents plans i en diferents angles. I, a més de les anteriors, molts nombres petits adornen un dit, per al qual l’autor va triar un tipus de lletra bastant prim. En general, tenim moltes dificultats i moltes característiques específiques.
Es va decidir crear un model 3D des de zero, de manera que fos possible corregir el model segons calia i practicar en modelatge 3D alhora.
L’autor va imprimir un cub de 2 meitats i hi havia raons per això. En primer lloc, és impossible imprimir peces petites sense bufar, simplement s’escalfen. En segon lloc, és impossible imprimir un cub de la mateixa manera que, fins i tot si s’utilitzen suports, totes les superfícies que semblen cap avall resulten massa aspres, i alguns números fins i tot es poden llegir.
Però, com podeu veure, al final tot va resultar amb molta precisió, tot encaixa, no hi ha escletxes, els vores són parells i els números són perfectament llegibles.
Si algun dels lectors vol repetir aquest projecte, aquí l’enllaç a la carpeta del model.
Tot estava imprès força bé, a excepció de petits kosyachki a les vores, però ho arreglarem. Ara és necessari eliminar les restes dels suports i netejar el plànol interior amb un fitxer per atracar amb precisió les peces que en resulten.
A continuació, necessitem superglue. Després d’enganxar amb un ganivet, ens desfacem de les restes de cola.
Però l’articulació encara no està molt ordenada, s’ha de posar amb força. Tot el mateix superglue actuarà com a massilla. El posem a l’articulació i esperem a la seva polimerització completa.
Després d'això, cal alinear acuradament les vores amb un fitxer. En general, en aquest moment ha passat una cosa així:
La superfície del cub no és llisa i més aviat rugosa, s’ha de suavitzar. Com ja sabeu, el plàstic PLA es dissol en diclorometan.En la seva forma pura, adquirir aquesta substància és força problemàtic, per la qual cosa es va decidir utilitzar un remover de pintura:
S'ha utilitzat diclorometan com a ingredient principal en aquest producte. Apliqueu una extrema precaució amb una pinzellada amb una extrema precaució i apliqueu una mica la superfície amb els dits.
El principal és no excedir-lo, perquè només ens hem de desfer de la rugositat perquè la silicona no s’enganxi al plàstic. Segueix una etapa molt crucial: cal fer una impressió de cautxú d’injecció de dos components, alhora que s’assegura que l’articulació de les dues meitats del motlle passa per la vora del cub.
Feu immediatament els canals sprue. Per no molestar amb la cerca de materials addicionals, realitzarem les parets del motlle a partir de plastilina escultòrica.
A continuació, cal processar la superfície. Per a aquest propòsit, és millor utilitzar la vaselina més comuna, però l’autor va decidir tractar la superfície amb greix de silicona, ja que es va aplicar amb pinzell durant un temps força llarg.
A continuació, cal preparar cautxú de silicona. Barregeu-ho bé amb un enduridor.
Després d'un parell d'hores, podeu emplenar la segona meitat. També fem les parets d’argila escultòrica. A continuació, apliqueu un separador, l’autor va utilitzar el mateix greix de silicona, però com va resultar en va ...
Van passar 15 hores i tot es va polimeritzar finalment. Les parets de plastilina són força fàcils de separar, però la silicona enganxada entre si, la greixeria de silicona no va ajudar. És una llàstima, per descomptat, però no es pot fer res, cal tallar-ho.
Cal tallar-la per obtenir el màxim de protuberències, solcs i voltes possibles. En poques paraules, per tenir el màxim d’irregularitats possibles.
A continuació, connecteu les meitats entre si i fixeu-les amb bandes de goma. 10 bandes elàstiques mantenen perfectament dues meitats. L’autor primer va fixar el motlle amb cinta elèctrica, però després el va substituir per les bandes elàstiques esmentades anteriorment.
A continuació, cal fondre la parafina. L’autor utilitza cera de parafina per a espelmes, i es ven directament en paquets.
Però per a la colada, encara és desitjable comprar la parafina adequada, que s’utilitza en joies. Aquesta parafina té major força i pràcticament no s’encongeix.
Després de la refrigeració, cal treure el model de parafina del motlle.
Tot sembla estar bé, però els canals sprue es van trencar immediatament. Tot i això, aquesta parafina no és gaire adequada per a aquest paper. A continuació, farem el motlle de guix. Aboqueu el guix al recipient preparat (en aquest cas, en una llauna tallada d'alumini). A continuació, submergim el model de parafina aproximadament la meitat de la seva alçada i esperem a que el gipó es congeli. A continuació, vam soldar els canals sprue i vam omplir el model amb guix fins al final.
Un cop establert el guix, podeu començar a treure la parafina del motlle. Quan s'escalfa, la parafina es fon i l'excés d'aigua comença a sortir del guix.
Després de treure tota la parafina, deixar el formulari a la cuina durant un parell d’hores més, de manera que quedi completament sec.
Ara podeu procedir directament al càsting. En un tros d’un bloc de gas, fem una depressió i hi posem un got d’acer inoxidable allà com a gresol.
L’acer inoxidable s’escalfa força ràpidament i és força convenient fondre els metalls que s’hi troben.
L’autor va decidir intentar fondre el llautó i de seguida fer un buidatge. Les varetes de soldar i la carcassa de l’antic filtre d’aigua es van seleccionar com a matèries primeres. Però el metall no era massa fluid, no podia sortir pel segon canal de la porta. En general, el resultat no entenia què.
Però has de reconèixer, és bastant difícil endevinar què t’espera quan fon una part de llautó desconeguda. Per tant, es va decidir fer el nostre propi aliatge de fosa. Té un 81% de coure i un 19% d’estany. El bronze resultant per l’alt contingut en estany es presta bé a la colada i a la fusió a una temperatura de 880 graus.
Malauradament, l’aliatge resultant no va ser suficient per a tota la colada. Però encara mirem el resultat.
Un tema completament diferent! Tots els detalls es llegeixen clarament. Hi ha una mica de concavitat de les cares, però això es deu a la reducció de la parafina en refredar-se. També es poden veure petites bombolles, també són degudes a la parafina.
Finalment, es va decidir llençar un cub del bismut. El bismut és un metall de fusió baixa i amb bona fluïdesa.
Una petita carta de sorra i un cercle de feltre i obtenim el següent resultat:
Bé, aquests càstings van resultar. Per descomptat, cal treballar una mica més en la tecnologia i tot resultarà molt millor. Mitjançant aquesta tecnologia, podeu abocar qualsevol cosa des del bronze fins als models 3D impresos en una impressora. Tot això. Gràcies per la vostra atenció. Ens veiem aviat!
Vídeo de l’autor: