Aquest article se centrarà en una eina que definitivament serà útil per a les persones implicades en la fabricació de la fusta. Similar accessoris per descomptat, estan disponibles, però el preu és bastant alt.
Les instruccions següents es treuen del canal de YouTube "Good Master". Primer necessitem una tira d’acer de 40 mm d’amplada.
Aquesta peça de metall constituirà un excel·lent cos per a la futura eina. El primer, com sempre, és l’etiquetatge. serà un excel·lent assistent en aquesta matèria.
Després cal fer talls petits amb.
Això ens ajudarà a doblegar un racó pla en els llocs adequats. En el futur, doblegem el lloc de flexió de forma semiautomàtica. Repetiu l'operació una vegada més i podreu reduir l'excés.
Abans de començar a soldar, heu d'assegurar-vos que tots els angles són de 90 graus rectes. Això és més fàcil de fer amb un quadrat ordinari.
Després arreglem la peça i cuinem.
El blanc es pot subjectar a un vici ordinari, serà més còmode i fàcil. La costura de soldadura serà doble, de manera que mantindrem un angle recte. Aquí és el que va acabar en aquesta etapa:
Ara s’ha de processar la peça resultant. Per fer-ho, podeu recórrer a la mateixa ajuda, però com que l’autor disposa d’un molinet casolà, va decidir realitzar aquest procediment sobre ell refredant periòdicament la part.
Amb l’ajuda d’un molinet, aquest treball es pot fer més ràpid i millor. Després de literalment 5 minuts de "ballar" a prop de la màquina, aconseguim una part totalment mecanitzada amb angles ideals.
El següent pas és fer marques que ajudin a determinar els forats.
Els forats han de ser coaxials, l’eix, que posteriorment s’instal·larà aquí, hauria de ser completament paral·lel a la plataforma superior de l’allotjament.
Els forats estan foradats, ara podeu tallar totes les peces sobrants.
Es pot deixar el cas del futur dispositiu com a tal, però encara podeu treballar una mica i, per tant, fer-lo més bonic.Així es veurà molt millor.
Tallem la part principal del metall, aquesta és una de les maneres més ràpides. En aquest cas, es necessita una mica d’habilitat i és possible ajustar-se gairebé a l’ideal.
A continuació, l’autor es va llançar. Amb la seva ajuda, portarem el processament a la línia de marcatge.
Després de les manipulacions fetes, aquest és el detall que vam obtenir.
De la mateixa franja de 40 mm d'ample farem un clip. Es muntarà a la part superior del cos i es fixarà l’eina de tall. La pinça ha de ser 5 mm més curta que la del cos. A més, redueix l'amplada de la peça i, per descomptat, alinea els costats al rectificador.
Després, a la mateixa màquina, triturarem els costats plans de la peça. Durant el processament, el metall s’escalfa força, de manera que no oblideu refredar-lo de manera puntual.
La superfície, fins i tot després d'un tractament rugós, sembla sorprenent. A continuació, ens desfacem dels cantons afilats de la part superior. Només els mòlm. Per fer-ho, utilitzeu una marca ordinària a la taula base.
Va resultar força bé. Als contenidors aquí es va trobar una funda:
L’utilitzarem com a corró i triturarem l’eix amb l’excèntric de la màquina. A continuació, hem estimat per molts torns. Triturem tot l’eix fins a la mida desitjada, després de què despleguem la peça de treball i fem un revestiment per a una de les lleves del mandril de gir. Això ens ajudarà a desplaçar el centre de la nostra peça i, per què, la necessitareu, ho entendreu una mica més endavant.
A més, és necessari foradar forats als extrems de la peça resultant i tallar el fil m5.
El següent pas és tornar a girar. Cal girar els cargols de la nostra eina. Els cargols estaran de llautó, són necessaris per fixar l’eix amb un excèntric al cos de l’eina. Tots aquests cargols necessiten fer dues peces.
Ara ens queda fer un parell de bolts més. Són suaus per unir la pinça al cos. Aquests cargols seran lleugerament més grans que els anteriors amb un fil de 6 mm.
Així doncs, tots els cargols i fixacions necessaris estan a punt, aneu als darrers cops, per dir-ho, foradem un forat i tallem el fil m6. Primer passem un trepant prim, i després foradem amb un trepant amb el diàmetre que necessitem.
A continuació, proveu-lo al seu lloc i continueu endavant.
El següent pas és triturar la funda en un eix amb un excèntric.
El següent pas és polir les peces acabades.
Aquest autor es va adquirir a la Xina. La pasta es va comprar a una botiga d’eines de joieria, de manera que no hi haurà cap enllaç aquí.
I, finalment, tots els detalls estan a punt. Quina brillant llautó després de polir.
Ara comencem el procés de muntatge, és força senzill i no triga gaire temps. El més important aquí és greixar un corró gran amb oli.
El muntatge s'ha completat i veieu tot el conjunt.
Sembla que aquesta combinació de metalls no és dolenta, comencem a provar el dispositiu resultant. Per provar-lo, feu un cisell barat, el seu autor que va adquirir fa un any en una còpia.
Val a dir que encara té un afilat, és a dir, no. Així que anem a intentar recordar-ho amb l'ajuda d'aquest nadó casolà.
L’autor no tenia una pedra de mòlta adequada, de manera que el cisell es va afilar sobre vidre amb paper de lija. AQUEST ÉS IMPORTANT! L’eix excèntric s’ha d’alçar durant l’obtenció inicial.
Els moviments recíprocs comencen a aguditzar-se. Els primers 600 gra. Després de treure tots els rastres de l’esmolat anterior, podeu passar a paper de lija amb una mida de gra més fina i així successivament fins al 2000.
A continuació, s’ha de posar l’excentric a la posició inferior. D’aquesta manera canviem l’angle d’afilat, això ens permet obtenir un micro bisell per a l’eina de tall.
N’hi ha prou amb alguns moviments i ja heu acabat. Com a resultat, l'esmolar va resultar ser a prova d'afaitar, cosa que demostra la prova a la mà.
I treballar amb un arbre amb aquesta eina, segons l’autor, ara és un plaer.
Tot això. Gràcies per la vostra atenció. Ens veiem aviat!
Vídeo de l’autor: