Dono la benvinguda a tots els aficionats a la confecció, avui ens plantejarem com fer un ganivet molt resistent sense forjar. Com a material, l’autor va utilitzar acer inoxidable al carboni M2. Aquest acer després de l’enduriment pot aconseguir una duresa de 63 HRC, la fulla deixa rascades fàcilment a l’ampolla de vidre. L’autor no va trempar la fulla, el material font ja està endurit i alliberat segons totes les regles. El ganivet no és complicat de fabricar, però per al seu processament només necessitareu una eina elèctrica, ja que no podeu agafar aquest acer amb un fitxer. Si esteu interessats en el projecte, us proposo estudiar-lo amb més detall!
Materials i eines utilitzades per l’autor:
Llista de materials:
- acer endurit grau M2;
- G10 o material similar per al mànec;
- cargols decoratius com a pins o varetes;
- cola epoxi;
- la corda.
Llista d'eines:
- Mulladora (de l’autor d’un tornavís);
- una màquina de perforació amb un trepant especial d'acer sòlid;
- un molinet amb discos de tall i broquets;
- poladora de cinturó;
- paper, llapis, tisores, retolador.
El procés d'elaboració d'un ganivet:
Primer pas. Perfil primari
En primer lloc, hem de dibuixar una plantilla del futur ganivet al paper. Si tot està malament amb els dibuixos, podeu descarregar el projecte acabat d’internet i imprimir-lo en una impressora. Retallem la plantilla del paper i la transferim a metall. La forma més fàcil de transferir és simplement pintar sobre la plantilla del pot polvoritzador, per la qual cosa, haurà de tallar la zona no pintada.
Per tallar, l’autor va utilitzar la picadora més corrent. En tallar, és important recordar que treballem amb acer endurit, no s’ha de sobreescalfar, en cas contrari l’acer no es farà tan dur. Regar constantment l’aigua amb aigua, si bull, significa que l’acer ja s’escalfa a més de 100 graus, i a la zona de tall aquesta temperatura pot ser de 300 graus, cosa que ja pot ser crítica.
L’autor talla les zones problemàtiques a trossos, però al final recorrem el contorn amb l’ajut d’un disc gruixut.
Pas Segon Perfeccionament final del perfil i formació de bisells
L’autor va realitzar el processament final del perfil de ganivet en una poladora de cinturó. Les corbes i altres àrees es poden processar mitjançant un trepant o una altra eina elèctrica, l'arxiu no té acer endurit.
També formem els talussos de la fulla, per als principiants es recomana traçar una línia central al llarg de la fulla, que ens guiarem a l’hora de formar les pistes. La tasca es pot fer servir amb una pinça o trepant de diàmetre adequat. Per formar els talussos, l’autor disposa d’un suport especial per a la fulla. Aquí és important recordar de nou que és impossible sobreescalfar l’acer, el refredem constantment amb aigua. Com a resultat, vam obtenir una fulla força forta, l’autor les rasca amb una ampolla de vidre, cosa que indica una gran duresa.
Tercer Pas Forats
Cal foradar forats per a pins i cordons a la zona del mànec. Per fer front a aquesta tasca, necessitareu perforacions especials amb puntes de carbur. Aquesta broca no és de cargol, és només una vareta amb una punta molt dura, sovint en forma de triangle. Malgrat una gran resistència, l’autor va ser capaç de perforar fàcilment forats a la màquina de perforar.
Si aquest trepant no surt, podeu escalfar la zona del mànec amb un cremador de gas i, per tant, alliberar l'acer. Després del tremp, es pot perforar l’acer amb un trepant convencional.
Quatre pas Folre
Confeccionem les pastilles per al mànec, ja que és adequat el material G10 o un bloc de fosa epoxi. L’avantatge dels materials sintètics és que són duradors i no tenen por de l’aigua.
L’autor va tallar la barra i va obtenir dues pastilles, foradem forats i instal·lem les pastilles en pins temporals. Bé, llavors cosim l’excés o el tallem. Si voleu, podeu portar el revestiment a un formulari acabat, i només després colar-lo.
Cinquè pas Processament d’acer
Si es vol, l’acer es pot gravar en clorur fèrric, per tant, es tornarà fosc. Tot i això, l’acer M2 usat ja és resistent a la corrosió, de manera que la presència de pàtina ja és qüestió de gust per a tothom. L’autor va engreixar una fulla en clorur fèrric i després la va enviar a una màquina boletaire. El trosseig es feia ràpidament de peces de fontaneria i un tornavís ho gira. Les pedres i la sorra es poden utilitzar com a abrasiu per a una màquina que cau. Com a resultat, després de processar-lo, l’autor va obtenir un dibuix força bonic a la fulla.
Pas sisè Muntatge de mànec
Instal·lem les pastilles al mànec del ganivet, l’autor enganxa tot amb cola epoxi d’assecat ràpid. Com a pins, podeu utilitzar diversos espigons, cargols i fins i tot claus. Després de l’enduriment de la resina, formem el perfil final del mànec. Aquí s’acostaran un rescatador de cinturó, així com un trepant i un paper de lija. No cal que s’impregni de revestiments sintètics i, si s’utilitza fusta, assegureu-vos d’impregnar-la amb oli.
Setè pas. Final
Al final, l'autor va confeccionar un cordó trenat decoratiu; No serà gens bo fer un raspall per a un tal ganivet per tal de portar-lo amb seguretat al cinturó. Això és tot casolans llest, espero que us hagi agradat el projecte i que hàgiu pensat útils. Bona sort i inspiració creativa, si decidiu repetir això, no oblideu compartir les nostres idees i coses casolanes amb nosaltres.
