Salutacions els habitants del nostre lloc!
Aquest article tractarà sobre un altre experiment interessant amb resina epoxídica i una peça de fusta de pi, que ha estat conservat per Maxim Kozlov, l’autor de YouTube del canal, ja que la casa va ser construïda durant aproximadament un any.
Durant més d’un any, el mestre ha estat utilitzant epoxi en diversos productes de tornejat, però les seves mans van arribar a l’abocament del taulell només ara i, a més, van aparèixer moltes idees per a productes originals. Aquesta vegada, l’autor va començar amb precaució, sentint alguns moments de treball amb resina en material barat, per al qual aquest feix esquerdat va entrar en acció.
El primer pas va ser preparar un tros de fusta per al treball. El mestre va començar decidint donar-li a la peça una secció rectangular per al posterior tall de cara.
En el futur, tots els elements hauran d’estar enganxats a la base, de manera que els talls finals s’han de realitzar de manera uniforme i perpendicular a la pròpia peça. Com que la banda no va ser adequada per a aquesta tasca, es va decidir arxivar els detalls en una circular en 2 passades. Mitjançant el transport, es pot fer amb la màxima precisió i seguretat possible.
La tasca era veure aquestes peces finals amb un gruix de 15 mm, que formarien el 90 per cent de la superfície del taulell.
La tecnologia és força antiga i de tant en tant es pot trobar aquesta tècnica en terres decoratives, i als taulells també té dret a la vida. El següent pas, el mestre va exposar tots els detalls sobre la taula per tal d’entendre l’amplitud del substrat.
La peculiaritat d’aquest taulell no implica l’ús de les propietats transparents de la resina, per tant, en aquest cas, també és possible utilitzar la base d’abocament amb força comoditat, cosa que permet l’ús d’elements de fusta, a més bastant prims i la mateixa capa fina de resina. Com ja sabeu, això pot estalviar significativament el consum de material. A continuació, procedim a omplir la matriu amb retalls finals.
Quan s'enganxi elements de fusta al pla, no cal fer cap pressió addicional, només cal prémer la peça durant uns segons.
Aquesta estructura de configuració del tipus és bastant simple, però servirà com a primer pas per a composicions més complexes. Ara podeu començar a formar els detalls de l'estructura de tauleta, en què el tauler de polzades del mateix pi va entrar en negoci.
Aquests detalls han de fer-se un mil·límetre i mig d’amplada que l’alçada del futur taulell, ja que tancaran la zona d’ompliment. I després del procés de polimerització, tots els productes s’han de conduir a través d’una màquina de mòlta de tambor i la carcassa s’ha de rentar amb la base del taulell. En conseqüència, si és necessari, es pot tornar a enquadrar sobre el forro existent amb un pseudoespessor de qualsevol mida.
Abans d’abocar el producte amb resina, és millor lubricar les juntes amb un segellant també des de l’exterior, ja que l’epoxi és força fluid i seria millor si el producte estigués completament tancat.
A més, no us oblideu dels angles pels quals es pot escapar fàcilment la resina.
Després d’això, podeu començar a omplir el producte amb resina. Diuen que cal escalfar qualsevol resina abans de funcionar per millorar la fluïdesa, però l’autor ja fa un any que fabrica diversos productes amb resina epoxídica i durant aquest temps només es pot queixar de la seva fluïdesa excessiva. De vegades fins i tot arriba al fet que l’epoxi intenta literalment escapar pels capil·lars de la fusta.
Ara, pel que fa a l'emplenament en si. Inicialment, la idea era cobrir la base amb resina amb un colorant perquè no fos visible i, després, omplir tota la cosa amb resina transparent. D’acord amb això, s’ha d’abocar la resina amb molta cura, exclusivament en les costures entre els elements de fusta.
En el procés d’abocament, va quedar clar que la resina començava a pujar força activament per la superfície de les esquerdes del bosc i s’havia d’ajornar la idea d’un abocament transparent. Bé, aleshores tens l’oportunitat de provar els pigments metàl·lics. A causa de l’alt índex de refracció, permet crear patrons impressionants.
L’últim lot, es va decidir fer el mateix amb el pigment metàl·lic, però només d’un color diferent.
I al principi va resultar exactament el que es pretenia, la resina d’un color va començar a desplaçar la resina d’un altre, formant una transició força interessant, però aviat la difusió va fer el seu treball i totes aquestes capes de la creuada es van barrejar gairebé completament.
Al cap d’un dia, quan la resina s’ha endurit completament, podeu continuar funcionant. Però abans de conduir tot això a través d’un molinet de tambor, cal treure la silicona restant de la base. Per fer-ho és bastant senzill amb una goma d'esborrar habitual.
A continuació, comença el procés de mòlta. Aquí és necessari conduir alternativament la part d'un costat a l'altre, anivellant de manera uniforme la superfície.
Per descomptat, tot aquest procés es pot substituir per una mòlta manual per un orbital amb gra gruixut, però la uniformitat manual no és tan fàcil d’aconseguir, com diu la dita, una mà hauria d’estar plena, en cas contrari es poden fer forats que sens dubte seran almenys tàctils. Però el cercle complet encara ha de recórrer.
El primer gra hem de desfer-nos de totes les tires longitudinals de la màquina, però no heu de ser zelosos aquí, hem de recordar que qualsevol resina té por de sobreescalfar-se. Per tant, triturem, movent-nos constantment pel pla, tot i que no permetem que la superfície es sobrecalenti. És molt important utilitzar un abrasiu de gran qualitat, ja que només un gra no calibrat pot llaçar el procés de mòlta, augmentant així el temps de processament en diverses ocasions. Quan es trituren productes amb resina, és molt important tenir cura de la protecció respiratòria.
El mestre recentment ha començat a utilitzar una màscara semi amb aquests propòsits. Abans d'això, feia servir, segons semblava, respiradors de gran qualitat, però encara no era suficient. Així, en mode manual, l’autor va utilitzar abrasius des del 150 fins al 2000.
En principi, aquest processament seria prou suficient, si no fos per treballar amb les peces finals, seria possible acabar amb una pasta de polit, però en aquest cas, amb un grau de probabilitat elevat, obstruiria els porus de la fusta.
En general, com es pot veure, hi ha traces de resina tintada als talls de serra, això fins i tot en la fase de mòlta va obligar l’autor a acabar amb fosc el producte per bloquejar aquest efecte.
Com a resultat, obtenim aquest efecte, ja veieu, sembla força interessant.
Després que tot estigués completament sec, es va decidir com a acabat amb oli pel taulell.
Però tot seguit va anar una mica mal funcionat, tal com estava previst, com a conseqüència del qual es va produir un reasfaltat complex i revestiment complex amb oli clar de teca.
Bé, al final passem cera amb una mica de poliment.
El mestre va decidir fins ara no fer potes per al taulell, ja que en general pot ser un panell. Bé, tot això. Gràcies per la vostra atenció. Ens veiem aviat!
Vídeo de l’autor: