Crec que a tothom que li agrada treballar fes-ho tu mateixdavant d'aquest problema, com es trenca el mànec del martell. Particularment susceptibles d’això són les nanses de les ungles de martell.
Aquesta eina és molt convenient. Especialment en un lloc de construcció. Al cap i a la fi, sovint heu de muntar i desmuntar diverses estructures temporals: encofrats, bastides, bastides, suports, etc. En aquest cas, cal introduir i treure les ungles, perquè, sovint, aquestes estructures estan formades per les mateixes juntes. Amb aquest treball, tenint només un tirador de martell-ungla, podeu realitzar totes les operacions necessàries.
Però el cas és que es construeixen estructures temporals rugoses a partir de taulers de gran gruix i, en conseqüència, s’utilitzen claus grans. A més, les ungles s’oxiden ràpidament sota la influència de les precipitacions i els morters, i és difícil extreure’ls. Al mateix temps, el mànec del martell està sotmès a enormes càrregues dirigides a "trencar-se", i si és de fusta, es trenca molt sovint. Vaig intentar soldar un tros de canonada metàl·lica en lloc d’un mànec, però això canvia el centre de gravetat i el martell perd substancialment l’impuls d’impacte. Com a talladora d'ungles, encara es pot utilitzar, però, ara, és difícil fer les ungles amb grans ungles.
Com que sempre no hi ha prou temps, per no parar el treball, vaig obtenir tres claus de martells. Quan un es descompon, treballo per l’altre. Per què hi ha tres? ... Sí, perquè, primer, no es troba immediatament el temps per reparar la "primera víctima". En segon lloc, va ocórrer que va trencar-ne dues en una nit ... Fins i tot, concretament, a la mateixa ungla!)))
Les nanses que vénen amb martells de la botiga solen trencar-se immediatament. Quan planto un martell sobre un de nou, normalment el reforço: amb un trepant llarg en un arbre, perforo axialment una nansa de dos terços de la longitud, omple el martell i, a continuació, condueix un passador metàl·lic amb un diàmetre de 8 mm de diàmetre al mànec.
Però això no és "una panacea"!)))
El martell, que es troba a la foto, ja es troba amb un passador. Per això, el seu "cap" es va doblar, però no es va trencar.)))))
Recentment, he trobat una manera de fer nanses molt fortes. Dos dels meus martells ja han estat refets. I mentre estableixen registres d’esperança de vida. ))))
Per casualitat, vaig deixar els dos enrere en un altre cotxe, de manera que el trencament del martell "va deixar de funcionar" aquesta nit. Vaig tornar a escriure darrere i vaig decidir presentar-me a la meva manera. Potser això ens resultarà útil per a algú, entre altres coses, també és bo utilitzar materials “brossa” (restes i guarniments).
Aquí teniu el que necessiteu per això:
1. Un tros de tira metàl·lica.
2. Contraplacat de tall.
3. Diversos cargols amb femelles o reblons.
Aquí teniu el mateix martell que a la primera foto:
Com haureu notat, el seu mànec ja és més curt))). Després de la primera avaria, el vaig tallar i el vaig tornar a utilitzar ...
Amb l'ajuda de rectificadores d'angle, vaig "treure" el martell del mànec, serrant un passador metàl·lic:
A continuació, vaig trobar un tros de la tira de "quaranta" a la "ferralla necessària". (Només tinc aquests rascadors. També és adequat per a una mida diferent. O, per exemple, podeu utilitzar una prestatgeria d'una cantonada d'acer. El principal és que el gruix de l'acer és de 3-5 mm.)
Tallant la longitud necessària, he reduït l’amplada de la tira a l’extrem a un valor igual a la longitud del forat d’aterratge del martell per una longitud igual a l’alçada del martell:
Després va fer una incisió per a la falca (tals falques de martells a través)
Després d'això, amb una roda tallant, va donar el contorn del futur mànec al segment de la tira (aproximadament):
trobem restes de fusta contraplacada de 10 mm de gruix. Utilitzant una part metàl·lica com a plantilla, va marcar i després retallar dues futures pastilles amb un trencaclosques. Al mateix temps, també va tallar aproximadament - no exactament pel contorn, però amb un marge:
Ara cal fixar el revestiment del metall. Jo solia utilitzar aquest cargol amb cargols amb femelles. Però després vaig treballar en un taller. Avui, com si fos un mal, res de la mà (en un lloc de construcció) ha resultat semblant. Però heu de fer això "aquí i ara", si no, no hi haurà temps aviat ..))) Arribant a les meves existències, he trobat una bossa de reblons:
Els reblons no són adequats de mida, massa petits!
Només he trobat dos grans:
Doncs ... "Per falta de segell, n'escriurem sobre un de forma normal"))) ... Vaig decidir reblar les plaques al metall de forma simultània amb reblons petits i, després, fixar la punta del mànec a través de dos de grans. Per fer-ho, primer perforen dos forats per a petits:
Segons aquesta "plantilla", vaig fer forats a la superposició:
Tot i així, la longitud dels reblons no va ser suficient. Però els vaig enterrar una mica a la fusta contraplacada, havent foradat una mica sota els barrets amb un trepant de gran diàmetre. A l’hora d’instal·lar, van aparèixer dificultats de nou: el rebló disponible al lloc de construcció era d’aquest disseny que no té “nas” !!! Per tant, no arribava al barret reblat enterrat a l’arbre .. He solucionat aquest problema posant un anell a l’eix, que he tallat els reblons d’un diàmetre adequat del fil:
D’altra banda, vaig reblar un segon coixinet. Perforat a través del contraplacat directament al metall. Quan vaig sentir que es passava el metall, vaig posar el rebló de la mateixa manera. Després de fixar-lo, vaig perforar dos forats de 5 mm de diàmetre i vaig treure tot el “sandvitx” amb els dos grans reblons. Al mateix temps, també va foradar un gran diàmetre a banda i banda. D'una banda, es va col·locar un barret en aquest "forat" i, de l'altra, una rentadora M5, reblada sobre un rebló.
Després d'això, col·locant la roda del petal esmerilat al "molinet", vaig processar lleugerament la peça resultant, donant-li la forma de mànec:
I amb l’ajuda d’un petit trineu, va col·locar un martell amb força:
Ara cal fer una falca. Després d'examinar el martell, vaig arribar a la conclusió que es necessita la falca amb un gruix d'almenys cinc mil·límetres. Per tant, la meva tira com a material per a la seva fabricació no és adequada ...
Una vegada més cavant a la “ferralla”, vaig trobar només aquest detall, un cop que formava part de la marquesina de la porta del graner:
Després d’haver fet una incisió de mida igual a l’amplada del forat d’aterratge del martell, jo, fent servir el "molinet" amb un cercle de neteja, vaig afilar la futura falca. I només després d’això, talleu-lo completament. (Per què és així? Sí, perquè no estic al taller! No hi ha cap vici. I és convenient conservar-lo mentre estigueu afilant!))))))
Queda per martellar una falca al seu lloc. Com recordeu, a la part metàl·lica vaig fer una incisió per sota i ell mateix va dividir la fusta contrachapada:
Això és tot! Queda per "portar" el cercle del pètal lleugerament:
Bé, com a toc final: embolcall amb cinta elèctrica ... Per descomptat, entenc que estic fent servir la cinta elèctrica "equivocada". ))). La cinta elèctrica real i kosher hauria de ser blava !!! ... Però, perdona ...Necessiteu un color brillant! Com que una eina que ha caigut en un lloc de construcció “s’amaga” molt i corre el risc de ser trepitjada, o plena de restes de construcció, si no és “cridanera” ... Així, els colors vermell i groc són els millors! ...
Com ja s’ha comentat, aquest disseny del mànec té un gran èxit, com ha demostrat la pràctica. El mànec no és especialment pesat, per tant, el martell conserva les seves "propietats d'impacte" gairebé per complet. Al mateix temps, les tires metàl·liques "a la vora" juntament amb la xapa, poden suportar càrregues significativament més grans que un passador de secció rodona i, més encara, un simple arbre.
M'agradaria que algú trobés la meva experiència útil.