I de nou a tots, bon moment. Avui, l’autor del canal TeraFox es va trobar amb un cilindre de gas de 8 litres i va decidir fer-ne una bonica estufa de llenya fes-ho tu mateix. Interessant el procés de fabricació casolans es detallarà en aquest article. I perquè el mestre s’utilitzés per al seu forn.
EINES:
alicates
tallador de plasma
trepant elèctric,
encís
Rectificador d’angle
quadrats magnètics,
arxiu
colze
tallador de vidre
màquina de forja en fred,
marcador
regle
pinces
cisell
màquina de soldadura semiautomàtica,
roda de tall per a metall,
pinzell metàl·lic "piranha".
MATERIALS:
vidre refractari de 4 mm de gruix,
segellant d’amiant,
canonada metàl·lica de mig polzada
cargols i femelles amb femelles i rentadores,
cilindre de gas
xapa 4 mm,
franja d’acer
barra d’acer
canonada metàl·lica de 50 mm aproximadament de diàmetre
canonada galvanitzada
plantilla de paper
quadrat de metall,
canonada de perfil 15 mm per 15 mm.
Per començar, l’autor haurà de retallar de la xapa no és una part senzilla que faci el paper d’una placa. Segons una plantilla feta prèviament, l’autor dibuixa amb un marcador, la forma de la peça sobre metall. Com que la forma de la peça no és senzilla, el mestre utilitza un tallador de plasma.
Un gran menys del camp d'aquest tall és l'escòria a les vores, es pot treure relativament fàcilment amb un cisell, que va fer l'amo.
Per corregir les irregularitats després de tallar, l’autor va intentar amb un broquet en un trepant, però el resultat, per dir-ho lleugerament, no va ser cap.
Per això, el mestre va agafar el fitxer, segons l’autor que treballa amb un fitxer, no obté el màxim plaer, però el resultat és excel·lent.
Després va tallar un cercle i en va treure un altre detall,
En forma de quadrat amb un forat quadrat.
Per a un tall uniforme i precís d’aquest detall, l’autor utilitza trituradores d’angle amb una roda de tall.
Tres detalls principals estan preparats, ara l’autor necessita integrar-los al cilindre. La tira metàl·lica servirà de connexió entre l’estufa i el cilindre.
A la plantilla, l’autor va fer ranures per marcar i va marcar amb un marcador la ubicació futura de la tira.
Va donar forma a la tira, l’autor al seu lloc, soldant i deformant la tira en la direcció correcta.
Després que la tira estigués completament doblegada, la va escaldar amb una costura continua per fora.
Més endavant, connectant l'estufa, l'autor va realitzar la marca del cilindre.
Després va eliminar l'excés amb l'ajut de la plasmoresi. La paret del cilindre no era la mateixa que a la gran, però encara n’hi ha de 2 mm sincers.
A continuació, el mestre va tallar un altre detall, caldrà que tapi el forat a la part inferior de la placa.
Després de soldar l’article al seu lloc.
Allà vas.
Encaix.
Després d'això, l'autor va soldar plaques restrictives sota un cercle metàl·lic, tal com es mostra a la foto.
Després va soldar l'estufa al cilindre.
Després va treure la pintura antiga de l’ampolla.
Es necessitaran quatre peces de tira per fer el marc de la porta.
L’autor en tallarà dos d’ells en forma de globus, tallant una petita paràbola.
Després l’autor arregla tots els detalls amb quadrats magnètics i els solda sense gaire esforç.
Allà vas.
Després va marcar un lloc sota la futura porta.
I retalla al marcador.
Des d’una canonada de perfil (tallant-la per la meitat), va fer una parada per la porta.
I també l’autor, marcarà allà un segell d’amiant.
Encaix.
Des del vidre, el mestre tallarà un quadrat adequat per a la mida de la porta.
El primer que cal fer és marcar.
A continuació, talleu-la amb un tallador de vidre.
Hi ha matisos a l’hora de tallar vidres refractaris? L’autor diu que personalment no va notar la diferència de tall entre vidres ordinaris i refractaris.
Així va passar.
Després va fer frontisses per la porta de la tira.
En cada detall, l’autor feia un forat.
A continuació, junts.
Després de muntar-los i fixar-los soldant a la porta i el bastidor.
A més, l’autor va tallar un petit tros de canonada per a la fabricació de vàlvules.
Vaig fer la marca al costat perquè, segons l’autor: aquí no hi havia altres opcions.
Com a regulador del flux d'aire, va tallar una placa metàl·lica de 2 mm en forma de gota.
Soldava un cargol i una femella, així com un cargol a sota del mànec.
Després vaig soldar el marc de la porta.
I la solapa.
Com a innecessari, l’autor treu el taló de suport del cilindre.
I elimina les restes de pintura.
Neteja el quadrat retorçat amb un raspall metàl·lic a la rectificadora.
Aquesta secció de metres, l’autor es tallarà en tres peces iguals. I els farà unes potes per al forn.
Prèviament torçant-los una mica.
A la base de les potes no estava buit, l’amo va afegir un petit tros de canonada. I va soldar les cames al seu lloc.
I queda per soldar l’últim element, es tracta d’una canonada.
Després d’això, l’autor va fer un pòquer en miniatura amb un petit pinç al final, per enganxar el cercle desmuntable, va posar la porta i va pintar l’estufa acabada.
L'autor ha descobert avui una tal estufa de llenya.
La porta estava segellada amb una corda d’amiant.
El mestre va fer fixacions de vidre a partir de tiges. Doblant un de la seva vora.
I el seu segon cantell estava fixat amb femelles a l’exterior.
La primera prova del forn. Marcar llenya i encendre.
La llenya s’encén força ràpidament.
El bufat funciona bé.
Per eliminar fum, l’autor utilitza una canonada de 85 mm de diàmetre.
Així serà més còmode estar a la cuina.
La primera prova és cuinar ous.
Per a tot, es van trigar uns deu minuts i els ous remenats estan a punt.
Ara la tasca és més greu, en un cremador tancat 2 litres d’aigua bullits durant uns quinze minuts.
Bé, l’última prova. En un calderó de 4 litres. L’autor cuinarà l’orella.
Paraules de l’autor: “No diré que el forn va fer front ràpidament a la seva tasca, però, tot i així, va fer front”.
Aquesta opció d’estufa és perfecta per a entusiastes a l’aire lliure, per escalfar carpes, etc. Com podeu veure, l’herba del voltant es va mantenir verda i no patia la temperatura del forn. La seguretat contra incendis, també és important. Gràcies a l’autor per un bon casolà.
I tot és per a mi. Gràcies a tots i ens veiem aviat.