Salutacions els habitants del nostre lloc!
L'autor del canal de YouTube "Fiery TV" per a altres projectes, així, i només per a diversos tipus d'experiments, de vegades són necessàries temperatures bastant altes. Per tant, es va decidir fer un cornet casolà. I avui estarem fabricant forja de gas. I per això, simplement és necessari un cremador potent.
Aleshores, necessitem un cremador força potent. Podeu trobar cremadors de diverses modificacions, per exemple, injecció, difusió, sobrealimentats. Però la seva potència, com es pugui dir, depèn completament de la quantitat de combustible (en el nostre cas, de gas) que es cremi durant el funcionament durant un període de temps determinat.
Per exemple, un cremador d’injecció.
Aquest disseny és força bo, però té un inconvenient bastant important. El cas és que la potència d’un cremador d’aquest tipus és directament proporcional a la seva mida. Heu d’admetre que simplement no és realista proporcionar un cremador amb una gran quantitat de combustible si el disseny en si és prou modest.
La majoria dels forns que s'utilitzen a la indústria sovint estan equipats amb cremadors de sobrealimentació, però, a més, tenen un escalfament pre-escalfat de l'aire.
Si la temperatura de la barreja gas-aire és d’uns 400 graus centígrads, la longitud del feix de foc es redueix dues vegades. Això permet cremar més completament la mateixa quantitat de propà en menys temps. I al mateix temps, una torxa així tindrà una temperatura de flama més elevada.
Així que anem a intentar recollir fes-ho tu mateix un cremador. Si seguiu aquesta instrucció, el resultat és un dispositiu que us permet estalviar un 20 per cent, o fins i tot un 30 per cent de combustible. La tasca de l’economia de combustible és crucial. Això no només s'aplica a les estufes, sinó també a les calderes de gas utilitzades per escalfar diversos edificis.
L’autor va decidir fer un cremador a partir d’una canonada amb un diàmetre d’1 polzada.
Ara, amb un segellant resistent a la calor, recollim tots els components que s’escalfaran durant el funcionament del dispositiu.
No hi ha moltes d’aquestes parts, ja que només s’escalfarà una petita part de la canonada i les canonades restants seran refredades (bufades) contínuament pel flux d’aire. Totes les connexions necessiten un segellat addicional amb una cinta especial que suporti temperatures bastant altes, en aquest cas uns 500 graus.
El disseny d’un cremador sobrealimentat no necessita instal·lar cap broquet, ja que en aquest cas no cal pensar en el cabal de gas. Com més gran sigui el cabal, més fàcil serà el gas que es barregi amb l’aire injectat.
Per un costat, cal instal·lar una grua polzada. És necessari per desviar part de l’aire injectat. Com més gran sigui la quantitat d’aire que surt del sistema mitjançant un aixeta determinat, la massa d’aire corresponent menys forma una barreja amb propà. Heus aquí un disseny d’ajust tan primitiu.
A la part superior, es connectarà al sistema un dispositiu d'injecció d'aire.
Aquest sobrealimentador té 6 velocitats i potència suficient.
A continuació, des del segment de la 40a canonada en fem el següent detall.
El resultat és tal con. Ara cal soldar-hi un tros de fil, i soldar les juntes.
Netejem la part resultant i aquí tenim el que tenim com a resultat:
Com sabem, el metall procedent de la calefacció es pot cremar fàcilment, per tant, amb aquesta connexió roscada al final de la canonada, no hi haurà problemes per substituir una gran part.
A continuació, s’ha de passar el batedor del cremador per un perfil tan quadrat, anomenem aixeta.
Segons el pla, els gasos escalfats, el pas per una peculiar xemeneia, contribuiran a l'escalfament de la barreja gas-aire que entra a la llar.
A l'acoblament, cal tallar aquestes dents.
En primer lloc, serviran com a radiador i, en segon lloc, aquestes dents contribuiran a la creació de turbulències addicionals dels gasos d’escapament, millorant així la transferència de calor amb el tub mesclador.
Ara posem la batedora de gas amb el radiador dins de la presa de gas.
En aquesta fase, ja podeu provar el nostre dispositiu. Connectem un cilindre de propà, una caixa de canvis i una vàlvula de seguretat (vàlvula de control).
D’aquesta forma, quan s’activa la turbina, el cremador s’apaga i no funciona res. Intentem arreglar-ho amb una reixeta de rentaplats d’acer inoxidable, que pot ajudar a provocar tot tipus de turbulències i girs addicionals.
Com veieu, ja és millor, però no és el mateix. Haureu de refer la boquilla. Fem un broquet estret.
Bé, el cendrer casolà està totalment muntat. A més, l’autor va continuar experimentant utilitzant diversos broquets. Per a més detalls consulteu l’original Vídeo de l'autor:
Tot això. Gràcies per la vostra atenció. Ens veiem aviat!