Mestre d’això casolans un gran fan de l '"home de ferro". Va decidir implementar aquesta idea en el seu projecte. Va decidir utilitzar dos materials diferents per a aquest producte casolà. El detall sorprenent d’aquest producte casolà és que a la nit tota l’estructura cobra vida i és sorprenent.
Pas 1: Material utilitzat
A continuació, es mostra una llista de materials utilitzats per crear aquest producte casolà:
1. canonada d’acer inoxidable 25x50 mm;
2. canonades d’acer inoxidable 25x25 mm;
3. canonada d’acer inoxidable 38x38 mm;
4. banda d’acer ampla i gruixuda;
5. Fluix de gravat;
6. Resina epoxi;
7. Pols que brilla en un pigment fosc;
8. Coberta final feta de fusta;
9. Compost de poliment;
Eines utilitzades:
1. Mitra serra;
2. rectificador d’angle;
3. Pinces;
4. Discos de mòlta;
5. Disc polidor Scotch Brite;
6. Casc de soldadura;
7. Guant de pell;
8. Un davantal;
9. Gots de seguretat;
10. soldadora;
11. Elèctrodes de soldadura;
Pas 2: Material de tall
El tall de material metàl·lic és millor en una serra mitra. Sempre funciona molt més ràpid i amb més precisió que treballant amb una rectificadora convencional. Però no tothom té una serra mitra, de manera que a la longitud desitjada cal marcar i, a continuació, traçar una línia al voltant del perímetre de tot el material. Això és necessari perquè, en assolir la màxima capacitat de tall del disc, la línia de referència ajudi a fer un tall uniforme.
Pas 3: Desembassament
Un cop finalitzat el procés de tall, cal netejar les rebaixes. Un lleuger inconvenient de la roda de tall a la serra mitra és que sempre deixa fortes barres. D’altra banda, si utilitzeu un disc de carbur, talla el material més suaument. Si utilitzeu soldadures amb elèctrodes, no us convé que us aplaneu a les vores, ja que això rebaixa la superfície del material i que es produeix un bufatge molt difícil de fixar. Si feu servir canonades d’acer gruixudes d’acer suau, és desitjable un bisell.
Pas 4: Soldadura
Després de netejar les peces, ha arribat el moment de començar a soldar. Assegureu-vos sempre que tingueu una superfície plana de manera que el resultat final sigui bonic i pla. Queda per agafar el material i, a continuació, soldar completament. La soldadura comença amb el bastidor superior, que es fa d’una canonada de 25x50mm. Primer, el mestre va subjectar les peces en un penell / pinça i les va agafar amb soldadura. A continuació, va comprovar la precisió dels detalls.Sempre cal comprovar el doble, ja que a causa d’un escalfament i un refrigeració sobtats, el metall sempre canvia l’angle de contacte. Per tant, assegureu-vos de comprovar la rectangularitat de les peces després de cada enganxa. Després que el bastidor sigui completament soldat, les soldadures són soldades. Aleshores cal trencar les escòries de les soldadures, perquè cal soldar les cames i, per a això, la superfície ha de ser plana. Aleshores, l’amo posa les cames al seu lloc, primer fa una punxa i, després, revisa el cantó. Cal alinear perfectament i després fer un enganxet als tres costats restants. Repetiu les cames restants. Després d'això, el mestre solda les parts del subframe i, a continuació, realitza una soldadura completa. Per a la soldadura d’acer inoxidable, el mestre utilitza tècniques de soldadura de punt per evitar forats.
5è pas: Seient de cadira
Per a aquest tamboret, el mestre va decidir fer alguna cosa única, i també va voler que aquesta cadira semblés sorprenent a la nit. Per tant, va decidir aplicar una pols de pigment fosc brillant. Al principi volia utilitzar el CNC, però després va pensar, per què no fer-ho mitjançant un encaminador de mà?
Per començar, va imprimir un “home de ferro” en una impressora i, després, la va enganxar a un seient de fusta. L’arbre que feia servir ja tenia la mida d’encaixar-se.
Després va tallar aquest patró i el va enganxar a l'arbre. Després va tallar el material del motlle. Un cop acabat el treball amb la forma, la va abocar amb resina, que té un lleuger resplendor, gràcies a la pols de pigment fosc. El mestre va decidir espolvorear la pols de forma aleatòria sobre la resina tan aviat com tingui una consistència gruixuda perquè els colors no s’ajusten al fons. Després de guarir la resina, va quedar clar que calia retallar alguns detalls per poder entendre la figura fàcilment.
A continuació, el mestre va polir tota la superfície, fent-la suau. Després hi he enganxat una plantilla. Aleshores, sense precipitar-se, va tallar la regió fronterera i la va omplir amb diferents colors de pigment en pols. De nou va abocar la resina perquè cobrís tota la superfície i la pols, que es troba a les seccions tallades. Tan aviat com la resina es va endurir, va allisar les vores amb un guia i un tallador.
Pas 6: Soldar la base de la cadira
Per donar una major força a la part superior de la cadira, el mestre va decidir soldar diverses tires sota el seient de fusta. El mestre va fixar el seient a la part superior de la cadira amb unes pinces i el va anivellar. Després, des de baix, va col·locar tires de metall i les va soldar a la cadira principal. Es foren els forats dins de les tires perquè es pugui bloquejar el seient des de la part inferior amb uns cargols.
Pas 7: paisatge
Al mestre li va semblar que el fons de la cadira estava buit, de manera que va retallar formes en forma de L d’un tub de forma quadrada, de mida 25x25 mm, i després les va soldar a cada cantó del marc principal.
Pas 8: Neteja
Tan bon punt el formulari principal del producte s'hagi completat, haureu de començar a despullar-lo. El mestre va començar a despullar metall amb un disc amb una mida de gra de 30 unitats. Normalment diuen que no és necessari utilitzar gra gruixut quan es treballa amb acer inoxidable, però si teniu prou cura, podeu treure les gotes de metall a una velocitat molt més gran, simplement utilitzant la curvatura del disc per deixar caure grans gotetes a la superfície soldada. Després d’això, heu d’anar al disc de mòlta amb una mida de gra de 120 unitats. A continuació, el mestre acaba de polir amb un disc de poliment de Scotch Brite.
A les cantonades, el mestre va decidir no moldre i, per treure el negre, utilitzar líquid gravat. Elimina perfectament les marques d’oxidació i cremades al voltant de les soldadures. Aquesta solució estalvia molt de temps. El líquid només s’ha d’aplicar a la superfície i després esborrar amb un drap.
Pas 9: Treball final
L’últim que cal fer és instal·lar els taps finals per no danyar el sòl. A continuació, admira l’obra quan s’apaguen les llums.
També podeu veure un vídeo amb aquest producte casolà: