» Dispositius »Producció de pinces per al fresat

Producció de pinces per al fresat


Aquesta és una guia per crear pinces simples per subjectar el vici de fresat a la taula de fresat.

El vici de fresat que es mostra a la foto superior és una opció de compra que l’autor d’aquestes pinces utilitza a la seva obra. Aquesta petita fitxa és una eina sense cargol amb ranures de fixació, que venen moltes botigues en línia.

Pas 1: disseny



La superfície inferior de la ranura de fixació de la ploma està aproximadament a 14 mm per sobre de la taula, i la superfície superior de la ranura de fixació està aproximadament a 7 mm per sobre de la superfície inferior.

L’autor fa pinces: un vici, com la majoria dels amos, d’una mena de ferralla. Espessor de l'estoc 6 mm. Cada costat té una longitud d'uns 50 mm de longitud (des de la cantonada exterior fins a la vora del "peu").

Els materials addicionals que es necessitaran en la fabricació de pinces són un T-T, una femella de brida i un puny, d’uns 50 mm de llarg amb un fil de 9 mm.

Arxius adjunts:

suport de pinça de ferro

Pas 2: ferro brut






Utilitzant una roda de tall abrasiva en una rectificadora angular, l’autor va tallar un racó de la mida adequada. Es va tallar bé, però es va escalfar molt i per tant va fondre la part de plàstic de la taula ...

En qualsevol cas, l’autor va aconseguir tallar una peça d’uns 25 mm d’amplada de la cantonada de ferro. La mida exacta no és gaire important.

Després va tallar una petita part d’una llarga “cama” d’aquest racó. Es farà una pinça des del cantó resultant. L’autor va aprendre una lliçó amb un molinet i una taula de plàstic i va fer aquest tall amb una serra de metall.

Pas 3: Netegeu les vores llargues





L’autor va instal·lar una cantonada de ferro en un vici de fresat i va moldre les vores llises a tota la longitud, ordenadament i uniformement (i fins i tot una mica de mida, tot i que aquesta mesura no és gaire important).

Les figures mostren la instal·lació d’un vici per al fresat de dos extrems d’una cantonada. L’extrem llarg arrodonit de la cantonada s’encaixa en la ranura en V horitzontal de la mandíbula mòbil del vici. La vora que es molla queda fora de 6 mm. des de la vora d’un penell. Aquesta instal·lació era força segura.

Avaluant visualment la peça per tal de trobar el lloc a la cantonada que sobresortia, l’autor va tocar atentament el tallador en aquest punt. Aleshores va començar a fer passatges per tallar metall en direcció a l’eix Y, de front a enrere, de manera que cada passada es realitzava en el mode de fresat habitual (ara s’absté de fresar en aixecar). Cada pas es va esborrar uns 0,25 mm. material sobre qualsevol part sobresortint de la peça. Al final, va tallar tota la superfície de la peça, i després va fer un tall d’acabat de 0,125 mm. En aquest racó es va completar el fresat.

Va utilitzar una fresadora de 4 canals de 19 mm, girant a una velocitat d’uns 800 rpm. La velocitat d’alimentació era probablement d’uns 5 o 7 per minut. La profunditat de tall (cada tall) era d’uns 0,25 mm. De vegades, durant el tall, l’autor ruixava el WD-40 sobre el tallador i la peça de treball.

Per retallar el segon costat llarg, l’autor va capgirar el blanc en blanc (com es mostra a la segona figura). La ubicació de la ranura en V a la planxa i la longitud de la prestatgeria curta permeten fer-ho.

Pas 4: molteu el final de la prestatgeria de la cantonada curta




A continuació, l’autor va moldre la part curta de la futura pinça, la part que reposarà sobre la taula de fresat. Aquesta operació va contribuir a netejar la part de suport de la cantonada i així establir l’altura de treball de la pinça. Aquesta és potser la dimensió més important, però fins i tot aquí hi ha lloc per a algunes correccions.

L’autor va fixar el “prestatge llarg de la cantonada” de la peça en un embolcall, intentant subjectar la part recta de la cantonada, i no prop de la cantonada, on el gruix canvia cap amunt, de manera que la cantonada es reforça. Va establir una cantonada al centre de la pedreta per mantenir l'equilibrat de la força i evitar la torsió de la part mòbil de la caixa.

La longitud desitjada de la part de suport de la cantonada (segons la figura) és de 21 mm.

Primer, va alinear la part de suport de la brida curta de la cantonada, traient-la amb un tallador, de la mateixa manera que va alinear els costats llargs al pas 3 (tret del moviment del tallador al llarg de l’eix X en lloc de Y).

Tan aviat com la part es va tornar plana per tota la base de la part de suport, l’autor va mesurar l’altura de la prestatgeria curta amb una pinça vernier, prèviament haver eixugat les superfícies de suport amb un drap de manera que les fitxes no en canviessin les lectures. Aquesta mesura va demostrar la quantitat de material que calia treure. L’autor va disparar material amb seccions de 0,25 mm fins arribar a aproximadament 0,5 mm. Després va tornar a mesurar i fer petites seccions fins assolir una precisió de 0,125 mm. L’autor es va aturar en aquests indicadors.

Pas 5: S'ha acabat el fresat de la part de la cantonada



En aquesta foto, les tres cares d’aquesta part es suavitzen i s’ajusten a la mida desitjada.


Pas 6: configuració i instal·lació d’una peça per fer una ranura




L’autor ho va fer.

Està molt bé quan la peça es troba a l’enxaneta aproximadament al centre, ja que dóna força uniforme de fixació, i no torçada, a la part mòbil de l’embolic.

L’autor vol que el tall d’aquesta part estigui al mig de la pinça, de manera que va mesurar l’amplada real de la pinça, va determinar la vora i va fixar l’eix en el centre de l’eix X de la pinça.

Aquí és necessari fixar la guia de l’eix X, ja que el moviment es produirà en els eixos Y i Z.

Pas 7: localització de la osca



Toqueu el "interior" de la cantonada i recordeu compensar el radi de l'eina.

Pas 8: Foratures





Les broques són més fàcils d’afilar que els molins, de manera que l’autor va foradar forats per seleccionar la major part del metall per a la futura ranura. Va començar amb una petita perforació (uns 6 mm) pel forat inicial, per després augmentar-la a 9 mm.

Quan l’autor va acabar de perforar, al mig de la pinça hi havia tres forats amb un diàmetre de 9 mm, els costats dels quals simplement es tocaven.

Pas 9: Acabar la realització de solcs




A continuació, l’autor va utilitzar un tallador amb un diàmetre de 9 mm per convertir una sèrie de forats en una ranura real. Arrencant el cargol, va baixar el tallador (per tallar al centre) al forat existent en un extrem de la ranura i després el va traslladar al forat de l'altre extrem. Va moure la fresa una i altra vegada en la ranura, baixant uns 1.250 mm més o menys per cada passada, fins que va recórrer tot el camí.

A continuació, va ampliar la ranura uns 1.250 mm més o menys, movent el tallador en espiral, tallant tota la paret de la ranura amb una profunditat de tall d’uns 0,25 mm.Va tallar l’espiral en el sentit de les agulles del rellotge per fer el fresat rutinari.

(Nota: a les fotografies d’aquest pas, l’autor mostra el cantó on va intentar fer una ranura més curta amb dos forats pre-foradats. Funciona bé, tot i que és preferible una ranura més llarga.)

Pas 10: Preparació de tacs





L’autor va comprar un espiga amb un fil de 9 mm.
Va tallar un tros de la longitud necessària amb un ferratge i neteja les vores amb un arxiu.

Pas 11: la pinça està a punt





6
9.5
9

Afegeix un comentari

    • somriuresomriuxaxad'acordno ho séyahoonea
      capratllarximplesísí-síagressiusecret
      ho sentoballarballar2ballar3perdóajudarbegudes
      pararamicsbébondatxiuletswoonllengua
      fumaraplaudintcranideclararderisiudon-t_mentiondescarregar
      calorirritariure1mdareuniómosquitnegatiu
      no_icrispetescastigarllegirporespantosbuscar
      burlargràcies_youaixòto_clueumnikagutd'acord
      dolentbeeeblack_eyeblum3ruborpresumirl'avorriment
      censuradaplaersecret2amenaçarvictòriatusun_bespectacled
      xocrespectlolpreveurebenvingudaKrutoyja_za
      ja_dobryiajudantne_huliganne_othodifludprohibicióa prop
1 comentari
Ben fet i descrit! Però tot s'ha fet SEMPRE a les màquines i ja està instal·lat AL vici;)
Però, què fer quan hi ha un vici, hi ha una màquina, i cal connectar-los ?! En principi, he resolt aquest problema simplement: a partir de restes d’espaiadors, aproximadament del mateix gruix que els fixadors d’engròs, una placa gruixuda amb un forat, una femella amb un espigó. Va agafar la placa a la separador per soldadura. Va resultar ser una granja col·lectiva, però no s’uneix amb menys seguretat.
Es va fer com una opció temporal, però fins ara no veig cap motiu de canvi;)

Us aconsellem que llegiu:

Doneu-lo al telèfon intel·ligent ...