El reciclatge de polietilè és un problema llarg i retardador per al nostre país. Per descomptat, fabricació polseres la situació no es pot canviar, però la tecnologia d’aquest processament de reciclables és important. Seguint les indicacions d’aquest article, podeu fer altres productes.
Per a la fabricació de polseres, l’autor utilitza plàstic reciclat etiquetat HDPE.
Aquest polietilè s’utilitza més sovint en la fabricació de tot tipus de llaunes, bótes, ampolles. I.e. trobar-lo no és difícil. El mestre prèviament va fondre tal polietilè i en va fer xapes i blocs. Posteriorment, el mestre va elaborar diversos productes a partir de fulls i blocs i els va utilitzar com a materials de construcció.
Eines i materials:
-Residu HDPE de polietilè d’alta densitat;
- Mitjans per rentar plats;
- Mitjans d’eliminació de cola;
- tisores;
-Avalla de granat;
-Contenidor;
- forn amb control de temperatura;
-Serrar per a metall;
-Unitat de la casa;
- Capacitat de productes enllaunats;
- pinça;
Tisores per a metall;
- Alicates;
Martell
-Cisell;
-Marcadora o perforació;
- Torn;
-Residu de paper;
-Regla;
Mòlta;
-Assecador de pèl de construcció;
Primer pas: Contractació de materials
Com ja s'ha comentat, és necessari utilitzar materials reciclats amb l'etiqueta HDPE o, en alguns països, PEHD. El número 2 del triangle també importa. Aquest és el polietilè més segur.
Primer esbandiu els envasos amb detergents. A continuació, esbandiu. Traieu l'etiqueta de la superfície. Eixugar.
Després es talla el polietilè en trossos petits, aproximadament amb una ungla. És recomanable separar el material per color.
Segon segon: fosa
Per a la fosa necessiteu una llauna metàl·lica neta i seca. El diàmetre de la llauna és d’uns 10 cm. Es col·loquen peces de polietilè a la part inferior de la llauna (aproximadament un terç de la llauna). A la part superior es col·loca una coberta metàl·lica.
Ara la llauna es posa al forn.La temperatura a l’armari ha de ser de 190 ºC. Temps de fusió dues hores.
La temperatura que normalment es recomana per fondre HDPE és de 180 ° C (350 ° F), però el mestre la posa una mica més alta. El temps també és més llarg del que és habitual. Això es basa en la seva experiència passada amb la fusió de HDPE.
En un dels seus anteriors experiments de fusió de HDPE, va col·locar HDPE en un forn a 176 ºC durant una hora. Més tard, va veure el bloc resultant en una banda que va veure, i es va sorprendre de veure com trossos de caramels s’abocaven del bloc. Només es van fondre uns 12 mm de tots els costats, mentre que la resta del bloc es va mantenir en forma de peces soltes de HDPE.
Tercer Pas: Formació
El HDPE utilitzat en ampolles no es fon en un líquid líquid com altres materials quan s'escalfa. En canvi, es torna més suau amb una consistència similar a un xiclet.
Per convertir-lo en un sòlid útil, cal comprimir HDPE amb una pressió important per eliminar les bombolles d'aire i comprimir-la amb la forma desitjada.
Introduïu el disc de fusta al flascó a sobre de la tapa.
Mitjançant una pinça C, apliqueu pressió sobre el polietilè. Utilitzeu un tros de fusta entre la pinça i la part inferior de la llauna. Si no hi ha una pinça adequada, es pot utilitzar una presa combinada amb un marc de compressió adequat.
Un disc de fusta tendeix a inclinar-se en una direcció o una altra quan s’aplica pressió. En aquest cas, haureu d'utilitzar una segona pinça per reduir aquesta variació. Després d’instal·lar el motlle, poseu-ho tot en un forn calent i deixeu-ho refredar de manera natural.
Una vegada que la peça s’hagi refredat, la podeu treure de la llauna. En la majoria dels casos, la peça s’hi enganxa fermament. Per treure la peça, heu de tallar la gerra al llarg de la costura i procureu treure-la. En alguns casos, això no funciona i, a continuació, l’autor va tallar la gerra literalment a trossos. Potser si greixeu les parets de la peça us resultarà més fàcil la peça?
S'elimina la peça i ara heu de treure el disc i la coberta de fusta.
Quatre pas: Centre de la peça
Per a més processaments, heu de trobar i marcar el centre de la peça.
A continuació, feu un forat al centre.
Aleshores, el mestre escalfa la peça amb un assecador i farceix els escotadors.
Ara podeu instal·lar la peça, per a més processaments, en un torn.
Cinquè pas: gir
A continuació, el mestre retalla la peça a la mida de la polsera.
Pas sisè: embornals
Al triturar, inevitablement apareixeran petxines a la peça. A continuació, heu de fer les següents operacions. Cal començar escalfant la zona del voltant del forat amb un assecador fins que el plàstic del forat comenci a fondre's.
Utilitzeu unes pinces o pinces, poseu-hi unes patates fregides al forat i foneu-les amb un assecador. Utilitzeu pinces o pinces per introduir les fitxes al forat del forat. Realitzeu aquesta operació fins que el lavabo estigui completament complet.
A continuació, utilitzeu un objecte de metall pla, com un ganivet o un cisell, premeu els encenalls fos.
Setè pas: mòlta
La trituració s’ha de fer a baixa velocitat. El mestre comença a triturar amb 80 papereres, reduint gradualment la mida del gra.
A continuació, P600, P800.
I acaba de moldre el P12000 amb paperera.
Pas vuit: tallar
Ara cal tallar el braçalet, separat de l'interior.
Nou pas: rectificat intern
Després del tall, al centre de la part interior, hi haurà una fina afluència de material. Cal tallar-lo amb un ganivet.
Per moldre la superfície interior, el mestre va utilitzar un tambor de mòlta muntat en una màquina de perforació. També es pot fer amb un trepant o amb una mòlta manual.
Amb aquesta operació, també s’ajusta el diàmetre interior de la polsera.
Aquests són els productes acabats del màster.Segons el mestre, aquestes polseres són molt exigents, i ja n’ha fet unes 30. Majoritàriament per als seus familiars.
P.S. Després de processar la peça, es van quedar moltes fitxes. No cal llençar-ho. També es pot reciclar per tot el que necessiteu. Per a un emmagatzematge convenient, el mestre posa les patates fregides sobre una planxa de metall i posa al forn, escalfat a 170 ºC durant 10 minuts. Els xips es fonran lleugerament i es poden prémer i refredar. D’aquesta forma, és més fàcil d’emmagatzemar, sense necessitat que tingueu por de que s’enfonsin.
