Salutacions els habitants del nostre lloc!
L’autor del canal de Youtube TV TEXaS tenia temps de voler fer un forn amb temperatura ajustable infinitament, però no hi havia accessoris adequats. Tot just recentment, tot fent la il·luminació al seu taller, es va trobar amb escalfadors d’infrarojos amb una potència de 600 W i escalfant fins a 900 graus.
Com a resultat, es va decidir intentar fer-ne un forn de màfia. Bé, què va passar al final, ja veuràs. Anem!
La base és el cilindre Freon amb petites modificacions, que farem ara.
Per aplicar fàcilment l'etiquetatge, l'autor va fer una forma tan senzilla aparell del quadrat i del marcador:
Posem el globus sobre una superfície plana i apliquem una línia de tall.
Com veieu, tot és prou senzill i precís, tret que, naturalment, el globus estigui més o menys en bon estat. En llocs de soldadura puntual, fem un punxó i foradem el mànec del cilindre, ja no el necessitarem. El principal aquí és no excedir-lo i no perforar el cilindre, de manera que no el tornareu a coure.
Quan es treu el mànec, es pot cultivar una mica aquest lloc i netejar-lo amb un cercle de pètals.
L’autor va decidir deixar la grua i utilitzar-la com a mànec per a l’obertura, tallant només el fil innecessari.
A continuació, fem un tall al lloc on estarà el llaç. No t’afanyis a tallar immediatament la tapa, de manera que instal·les amb més precisió i senzillament el llaç i no et molestaràs amb un imant ni taques.
Per al llaç, agafeu 2 femelles allargades i soldau-les en una.
D'alguna manera va resultar així:
A continuació, agafeu un tros d’acer de 3 mm i feu dos ulls per al llaç. Les mides són arbitràries, per la qual cosa l’autor ni tan sols les va mesurar.
Després de totes les manipulacions realitzades, aquestes són les següents dades:
Ara fixem els dos ulls als fruits secs allargats. Hauria de ser una cosa així:
A continuació, seleccionem el lloc on estarà situat el llaç, realitzem marques i soldem.
Els ulls estan soldats, anar a la parella. Per fer-ho, el mestre va elaborar una plantilla en forma de cantonada en un cartró i la va col·locar sota la corba de la tapa. Semblarà així:
Tot està clar, es pot transferir a metall i tallar-lo. És molt convenient fer tot tipus d’arrodoniment al rodet superior del rectificador, resulta ràpid i amb precisió.
Com a resultat, hem obtingut aquests detalls, una còpia exacta de la plantilla.
Ara fem el marcatge, el netegem per soldar i muntem el llaç en una sola peça.
Bé, ara pots cuinar.
Després de la soldadura, obtenim aquest mecanisme, però, per fer-lo funcionar, heu de tallar la tapa.
Però abans de fer-ho, l’autor va decidir soldar dues femelles, que faran el paper d’un pany, per si de cas.
La càmera es compondrà de 2 maons antiretorn i panells d’infrarojos de 600 W. A més, utilitzarem guix i sorra en proporcions iguals com a farcit.
Com a resultat, vam obtenir tanta bellesa:
Aleshores l’autor va abocar la tapa, després d’haver realitzat reforços, i després ho va deixar tot a assecar a prop del forn fins al matí.
L’endemà, l’autor va decidir comprovar la calefacció i connectant un dels panells, va obtenir aquest resultat:
Això va succeir a causa del fet que la humitat entrava a l'interior del tauler i quan s'escalfava, simplement va irrompre amb vapor. La pressa és la culpa.
No us podeu imaginar el molest que tenia el mestre, només hi havia dos elements, i només en quedava un i no hi havia enlloc per agafar un recanvi, però tot i així es va decidir acabar el projecte i veure què passaria al final.
A continuació, cal fregar una mica de tapa per reduir la pèrdua de calor i, finalment, arreglar-ho tot al seu lloc.
Va resultar genial. Van passar un parell de dies i l’autor va decidir, tanmateix, encendre el segon panell, tot i que el guix no s’assecava completament. Ho fem tot amb inclusions curtes, no permetent escalfar gaire la presa.
Com veieu, durant la calefacció arriba vapor, i fins i tot una gota d’aigua ha sortit pels forats de la font d’energia. En general, mentre el "senglar" estava sec, es va decidir pintar-lo i fer-ne la part elèctrica: la introducció d'un dimmer per controlar la temperatura.
Per cert, el dimmer s'ha encarregat per a Aliexpress, ja que no és cap secret per a ningú que l'elecció aquí sigui bastant gran i els preus siguin inferiors als nostres.
El senglar és sec i es pot muntar un dimmer. El muntarem al costat perquè no interfereixi. Per a això, l’autor va fer una plantilla especial i va traslladar tot a una xapa metàl·lica d’1,5 mm de gruix.
Per cert, l’autor va utilitzar metall d’una antiga rentadora. Instal·lem el dimmer al centre de la presa i el fixem en els reblons a la canonada de perfil.
L'autor va realitzar la connexió a través d'aquests blocs:
Va resultar força bo. Bé, el toc final és la instal·lació de taps (per estètica).
Ara podeu provar una mica l'estufa i intentar escalfar la fulla, tot i que l'estufa no s'ha assecat completament.
Per reduir la pèrdua de calor i aconseguir un major efecte, instal·lem una partició a partir de rajoles ceràmiques, de manera que serà millor fins que no hi hagi un segon escalfador.
Tanqueu la tapa i engegueu el dimmer al màxim.
Com podeu veure, el vapor continua desgastant els forats, tot i que ha estat assecat durant diversos dies. I així, van trigar uns 10 minuts i mirem el resultat.
Com veieu, la fulla es torna vermella. Si la manteniu més temps, l'efecte hauria de ser millor, però és quan el forn està completament sec. Resta instal·lar un termòmetre per controlar la temperatura i generalment hi haurà foc.
Aquest forn també és bo per assecar les nanses durant l’enganxament amb una fulla. En general, podeu trobar moltes aplicacions, però per a coses més greus podeu fer un foc des del mateix cilindre, allà podreu fondre l’alumini i la fulla per estar molt calentes.
Aquí tenim una estufa com aquesta. Si no fos pel pressa, seria dues vegades més potent i més funcional. En el futur, l’autor el refondrà probablement, tret que hi hagi detalls adequats, però ara per ara queda content amb el que és. Gràcies per la vostra atenció. Ens veiem aviat!
Vídeo de l’autor: