» Dispositius » Les eines »Hard cutter file. Subtilitats del procés des de i cap a.

Hard cutter file. Subtilitats del procés des de i cap a.


Bon dia a tots. Tothom sap que les coses bones en aquests dies no són gens econòmiques i les eines no en són una excepció. Però es poden fer moltes eines fes-ho tu mateix i dels materials disponibles. I l’autor del canal Techno Cracy ens ho demostrarà. Avui, a partir d’un arxiu antic normal, l’autor realitzarà una eina de gir a mà, l’anomenada Meisel. I per a aquest treball, el mestre intencionalment no utilitzarà cap eina elèctrica, tret de la perforació elèctrica i, fins i tot, només per fer un forat al mànec. (Però es pot prescindir d'un trepant elèctric.)



L’eina principal serà:
Arxiu metàl·lic
Fitxer
Visa
Rasp
Paper de sorra
Regla amb portador
Marcador i llapis senzill
Un tros de paper normal
Afiladora
Oli de màquina

I també necessita un cremador.

Pot polvoritzador amb gas.

Adhesiu epoxi.

I el clorur fèrric.

Materials: idealment cal argila, però l’autor no en tenia i, per tant, va utilitzar un massilla a base de ciment en lloc d’argila.

Arxiu soviètic.
Hard cutter file. Subtilitats del procés des de i cap a.

Arranjament de fontaneria

El mànec del martell.

Tenen alcohol.

Oli mineral.

Filferro per teixir acer.

Una mica sobre el maneig de fitxers. El fitxer es pot processar de dues maneres amb i sense apagar. Cadascun d’aquests mètodes té els seus pros i els seus contres. El fitxer s’endureix en el seu estat normal de funcionament. Per tant, no és possible processar-lo manualment. Aquest és el mètode sense tornar a enganxar. Només heu d’agafar l’arxiu tal com és, i processar-lo mitjançant un molinet o rectificador d’angle, la principal condició d’aquest mètode no és el sobreescalfament del metall. En cas contrari, com a mínim: es produirà un tremp metàl·lic i caldrà un segon enduriment, però com a màxim: es col·lapsarà completament. Aquest és el principal desavantatge d’aquest mètode, fer malbé el futur casolans molt fàcil És especialment fàcil cremar una punta punxeguda i això li ha passat a l’autor més d’una vegada, quan tot just començava els seus experiments amb metall. I per tant, ensenyat per una amarga experiència, l’autor ara és un ferm defensor del processament manual de metalls. Per tal que el metall es presti bé al processament manual, l’autor fa les seves vacances.(En metal·lúrgia anomenen temperat, tractament tèrmic durant el qual l'estructura metàl·lica sofreix una recristalització i es suavitza.) En poques paraules, el metall s'escalfa i es refreda lentament, al contrari que s'asseca, quan el metall s'escalfa i es refreda en qüestió de segons. Per deixar un fitxer a a casa en condicions, un cremador convencional de gas és suficient. Agarant el fitxer en un embolcall, l’autor va escalfar bé el lloc que es processarà posteriorment. Però, al final, el fitxer era una femella dura i la potència del cremador era més aviat feble, i el mestre a penes aconseguí escalfar-lo fins a un color de cirera gairebé obscura.



Però, per sort, per a l’autor, n’hi havia prou per fer l’acer més suau i es podia processar amb una simple eina de banc.


Després que l’autor tallés la peça, a un angle de 45 graus. Aquest és exactament l’angle que té el meisel clàssic.

Aquesta serà la primera eina de gir realitzada per l’autor. Per tant, l’autor la produirà, seguint els paràmetres del meisel clàssic habitual.

L’autor va admetre sincerament que no tenia ni idea de la rapidesa amb què es desgastaven les eines de tall, però el mestre no es quedarà al darrere de la màquina durant un torn de vuit hores i, per tant, va decidir fer que la longitud de la part de treball de la futura eina sigui de 100 mm.

No sempre és possible tallar perfectament la peça en un angle, de manera que el següent pas de l’autor és alinear el límit de tall.


Després d'això, haurà de formar les pistes. Mesurant el gruix de la peça, és de 6,5 mm.

L’autor té previst fer descensos en un angle de 10 graus. Per començar, farà tot el càlcul en paper. Per fer-ho, va traçar una línia recta.

Va marcar el punt.

Després va mesurar l’angle de 10 graus i va traçar una altra recta.

Va resultar un triangle així.

Després de trobar un lloc entre dues rectes, on la distància és de 10 mm.

I va fer una marca.

Després vaig mesurar aquesta distància. (És igual a 650 mm.)


Després va calcular quantes vegades aquesta distància és més gran que aquesta. I, com va demostrar la simple matemàtica, la diferència és sis vegades i mitja.

Així, 0. A 5 mm del gruix total del fitxer, l’autor deixarà l’esmolar final del tall.

I els 6 mm restants, l’autor coseix 3 mm a cada costat.

Relacionant el dibuix en paper amb la peça, el mestre va fer un càlcul i va pintar sobre la part de la peça que caldria treure amb un marcador.

Aquest mètode dóna un angle aproximat i, per tant, basant-se només en ell, l’autor no ho aconsella. Per cert, aquest mètode no va ajudar realment al mestre, i va treure el metall molt més del que tenia previst, de manera que l’angle de baixada va resultar ser més suau.

Després es va procedir a eliminar l'excés.


Després d’una hora i mitja de treballar amb un fitxer, un costat estava a punt. La descendència de l’autor no va ser una línia recta, sinó una mica en un arc. Simplement, una persona no és una "màquina automàtica" i és incapaç físicament de mantenir constantment un instrument amb un angle. Però això no afectarà la qualitat de l'eina acabada.

Però, segons l’autor, val la pena prestar atenció, hauria de ser absolutament directe en aquest sentit.

Després va processar el segon costat de manera similar.

L'autor va reduir el descens fins a aproximadament 0,7 -0,8 mm.

El següent pas, l’autor haurà de fer l’enduriment del tallador.

I llavors l’autor va decidir provar un tema, el significat d’aquest tema és l’art tradicional japonès de forjar espases. Hi ha un terme anomenat jamon: un dels mètodes de tractament tèrmic que permet aconseguir diferents característiques per a diferents seccions del producte. Els artesans japonesos utilitzen per a això una barreja de pols de carbó i argila. I el nostre heroi, en el seu experiment, va decidir utilitzar una barreja de massilla a base de ciment. Afegint aigua a la barreja seca, l’autor va fer una solució.

Després va aplicar la solució acabada a la peça. I es deixa en aquesta forma, fins que la solució s’asseca completament.

Unes hores després, quan la solució s’ha assecat, l’autor arriba al moment més crucial, això és l’enduriment del tallador. L'autor es temperarà en l'oli del motor (es creu que es tracta d'un tipus de tremp més suau que el que s'asseca a l'aigua.)

Pel que fa a l’acer, l’autor diu que, segons diverses fonts, es van utilitzar diferents tipus d’acer en la fabricació d’arxius soviètics, com ara: U8, U10, U12, de vegades fins i tot aliats de 9XC.Pel que fa a la temperatura d’enduriment, definitivament no es pot endevinar, sobretot això s’aplica a l’enduriment a casa. Per tant, l’autor utilitzarà una taula "Temperatura del metall pel color vermell-calent". La temperatura de picat de gairebé tot l'acer anterior es troba en el rang de 800 C a 870 C, 9XC té una temperatura més elevada de 870 C. Tot el pas de carboni que s'apaga a aproximadament 800 C. Després d'aquesta taula, el mestre escalfarà l'eina a un color vermell cirera.

No val la sobreescalfament, si no, l'eina serà molt fràgil. Escalfant el metall al color desitjat, el submergeix en oli.


Després d’endurir-se, l’autor recomana fermament unes vacances. Un forn domèstic normal és adequat per a això. Poseu la temperatura al voltant de 200 C i introduïu-la al forn.

El va tancar i el va deixar durant uns 25 minuts. Aquest procediment reduirà lleugerament la duresa final del producte, però alhora augmentarà la ductilitat i la resistència del tallador a les càrregues d’impacte transversal.

Mentrestant, es llança el Meisel, l’autor fabricarà el mànec. El mànec de l'eina de tornejat per aconseguir una adherència còmoda ha de tenir una longitud aproximada de 400 mm. Peça d’encaix de fontaneria que protegeix el mànec de la separació en el punt d’acoblament


Al mànec del martell, el mestre va fer un forat per a la tija del tallador.

Després va reduir lleugerament el diàmetre del mànec, no hauria de ser gran.

A més, amb una erupció, va treure tots els cops.

I amb paper de lija, va completar el procés amb esbufecs i rugositat.

Al cap de 25 minuts, l’autor va treure un tallador del forn. Va esperar una mica perquè es refredés, per tal que aparegués el jamon, l’autor va netejar primer la làmina amb paper de seda.

Després va fer una solució forta de clorur fèrric.

I hi va gravar un tallador.


El resultat de l’autor no va ser massa satisfet. Hi ha jamon, però és molt prim i a la vora mateix de la fulla. I això confirma una vegada més que per a un bon escalfament de les peces, aquesta mida de ruixat de gas no és suficient.

Ara l’autor ens explicarà una mica les formes d’afilar. Aquesta és la forma més fàcil i comuna d’agilitzar les eines de tall a casa. Però aquest mètode no és el millor.

Per al seu instrument, l’autor utilitzarà una altra, segons la seva opinió, d’una manera millor.

Quins avantatges té el segon mètode d’afilat respecte al primer? Però de fet, tot és molt senzill. Si, per exemple, quan es treballa amb una eina, la punta de la fulla s'anellarà.

Per restaurar l’avantguarda d’una eina que es va afilar de la primera manera: cal treure, no una petita quantitat de metall.

I per restaurar l'eina esmolada de la segona manera, caldrà treure molt menys el metall. Esmolar un tal tallador és molt més senzill, i també, segons l’autor: un tallador afilat per aquest mètode serà molt més fort, cosa que significa que la probabilitat de xifrar és molt menor.

Després, des de la teoria, l’autor va passar a la pràctica.

El resultat d’aguditzar.


A continuació, el mestre recull tots els detalls. Omple un forat al mànec amb cola.

I posa una mica de cola a l’exterior on s’instal·larà una peça d’encaix. També va decidir reforçar una mica aquesta part amb filferro.


A continuació, poseu el filat del tallador al forat.

Per tal d’evitar que el tallador es deixés de banda, l’autor va muntar petites falques de fusta.

I va deixar que la cola s’assequés completament.

Dos dies després, quan la cola s’assecava bé, l’autor es va tapar el mànec amb una taca d’alcohol.

Després de processar-la amb paper de lija fina.

I després va remullar bé l’hilt amb oli mineral.


Així doncs, amb una mica d’esforç i paciència, l’autor va fer una bona eina amb les seves pròpies mans a casa.

Gràcies al mestre per una casa casolana bona i útil.

I tot és per a mi. Gràcies a tots i fins aviat!
8
10
10

Afegeix un comentari

    • somriuresomriuxaxad'acordno ho séyahoonea
      capratllarximplesísí-síagressiusecret
      ho sentoballarballar2ballar3perdóajudarbegudes
      pararamicsbébondatxiuletswoonllengua
      fumaraplaudintcranideclararderisiudon-t_mentiondescarregar
      calorirritariure1mdareuniómosquitnegatiu
      no_icrispetescastigarllegirporespantosbuscar
      burlargràcies_youaixòto_clueumnikagutd'acord
      dolentbeeeblack_eyeblum3ruborpresumirl'avorriment
      censuradaplaersecret2amenaçarvictòriatusun_bespectacled
      xocrespectlolpreveurebenvingudaKrutoyja_za
      ja_dobryiajudantne_huliganne_othodifludprohibicióa prop
1 comentari
Us parlaré del que va atrapar el meu "ull de motor".))))

1. És més correcte afinar ja que creu que està malament))))). Per què aleshores va calcular els angles d'esmolar si la vora de tall mateix va obtenir un angle més contundent? Per què fer 10 graus amb una transició de 20? Per no burlar? De manera que la vora queda més fina sobre una àrea més gran, el va debilitar. Necessiteu immediatament 20-25 graus. Això no és un ganivet, això és un meisel. És poc probable que afil·li la peça amb claus per a ells!)))) Però "neteja netament" amb un abrasiu molt fi (que caldrà fer prou sovint), mentre que, de passada, sense violar l'angle d'afilar, és precisament l'ampli pla que és més fàcil.
2. Si feu servir enduriment zonat, per què fer vacances? !!!!! ))))))

P.S. No consto de manera inequívoca. Només analitzar. Podria equivocar-me, després corregir i explicar.

Us aconsellem que llegiu:

Doneu-lo al telèfon intel·ligent ...