En aquest article, David, l’autor del canal de YouTube "Make Something", parlarà de com fes-ho tu mateix és possible construir una pedra de vorera per a una xemeneia de gas. Els principals materials seran la fusta de cirerer i les lloses de formigó.
Si els lectors volen construir una estructura similar a casa, adverteix l’autor, primer haurien de notificar a la companyia de gas, estudiar detingudament les especificacions tècniques i altres documents que emetran. Després d’això, trieu competentment un lloc i prepareu-lo en conseqüència. No s'ha de descuidar tots aquests passos per seguretat.
Així doncs, David ja tenia un armari per a una xemeneia de gas, però va començar a esquerdar-se de la temperatura, només la part frontal de l'estructura no es va veure afectada.
Materials
- contraplacat de cirera
- taules de cirerer
- Armadura
- Xapa de xapa
- Impregnació de la fusta
- Imprimació de formigó acrílic
- Cola PVA, silicona.
Eines utilitzat per l’autor.
- Amoladora, disc de tall
- Molí de cara
- Serra circular
- Serra mitja
- Perforadora
- Sander orbital
- Destornillador
- el martell
- Aparell per perforar forats inclinats
- Pinces.
Procés de fabricació.
Per tant, el primer que pretén fer l’autor és construir un nou marc per a la xemeneia. Taulers de contraplacat de cirerer per a grans superfícies: el que necessiteu! Talla el tauler d'amplada i, a continuació, talla la peça de longitud.
Aquesta serà la part superior de la xemeneia.
David va utilitzar el programa Fusion 360 per crear el projecte.
Utilitzarà un autèntic tauler de cirereta als elements estructurals de la façana. Tallar taules amb una serra circular i després tallar-les a mida.
David va a connectar els elements del marc mitjançant forats de butxaca, sense utilitzar cola. Ja que vol que sigui un armari plegable per a la xemeneia, de manera que es pugui refer, modificar o restaurar. A més, amb aquest tipus de connexió, és menys probable que el marc porti a la temperatura. Els forats de butxaca són la tècnica de fusteria preferida per un mestre. I per això té un dispositiu especial.
Així doncs, l’autor fa el muntatge del cos de la xemeneia sense cola, però utilitza cargols de butxaca.
Les parts laterals i el panell superior estan fixes, resten taules de façana. El David els prem amb pinces i després es fixa amb cargols autopastants.
Després treballa en la decoració de la part superior de la xemeneia. Cal fer un marc per a ella. Les juntes de les juntes es tallen a un angle de 45 graus.
També decideix fer bisells des d’un angle. L’autor ho fa en dues passades per facilitar el funcionament de la fresa.
Mentre treballava en la decoració de la façana, el mestre va notar certs desnivells a la vora final de la fusta contraplacada: es tracta d’un defecte de tall o d’un tall de fàbrica. Però en marxar, això pot donar una mica d’autor. No serà possible esborrar completament aquest desnivell, ja que la part frontal de la fusta contraplacada haurà de passar per esmeril i, alhora, es rascarà amb força.
L’autor decideix, en lloc d’amagar aquesta cavitat, al contrari, amagar-la. A més, talla una ranura.
El tauler frontal simplement s’enganxa al cos.
A continuació, per ajustar els laterals, el mestre utilitza la tècnica del dòmino: a la part final del contraplacat i als laterals, perfora solcs oblongs amb un tallador de fresa, en el qual s'introdueixen els divells plans a la cola.
Però amb aquests endolls, finalitza la part superior del bastidor enganxant diòfils.
Per a la façana, queda tallar tires amb les quals serà possible tancar els extrems de la xapa.
David després construeix l’encofrat de la llosa de ciment. Enganxant tires i fixant-les amb un niler.
Assegureu-vos de fer silicona al voltant del perímetre. Perquè la silicona no s’assequi, podeu enroscar un cargol a la boquilla de cola i enrotllar-la amb cinta elèctrica.
El mestre amassa un morter de ciment estàndard i l’aboca a l’encofrat. Obteniu dues plaques.
En una altra solució líquida, submergeix barres d’acer, dues a cada secció. Així, tot es manté durant 48 hores.
Quan el motlle es va congelar, es va eliminar l’encofrat.
I ara, tal cosa, en algunes formes, en particular, al mig per on passen els accessoris, David va notar algunes taques. Es va decidir col·locar els motlles al sol per assecar-se. A continuació, cobriu-les amb un primer acrílic a base d’aigua per amagar lleugerament aquestes taques. A més, a la vora dels motlles on hi havia el segellant, el ciment també va tacar una mica. En aquests llocs s’havia d’eixugar una mica. Per tant, els lectors poden treure per si mateixes algunes conclusions sobre com abocar adequadament el ciment al motlle.
I al mateix temps, remullar totes les superfícies de la pedra de vorera.
L’etapa de treball més difícil és trobar una manera de fixar les lloses de formigó a la superfície interior de la part davantera de la xemeneia.
L’artesà té la intenció de cargolar petits blocs a l’interior de la façana, prèviament tallant-los una ranura en forma de L, a la qual entrarà una llosa de formigó. L’autor expressa l’esperança que aquesta força de subjecció sigui suficient per suportar el pes de la placa.
Des de taulers, es tanquen elements de fixació de transició per als ancoratges.
Al següent pas, el mestre fixa lloses de formigó gruixudes en pinces / pinces de fusta i es prepara per instal·lar una xemeneia. El marc de la xemeneia ha de ser cargolat de manera segura a la paret.
Ja està, l’armari està instal·lat, a la part inferior caldrà instal·lar una altra llosa de formigó.
I enganxa part de l’antiga façana als panells de formigó.
Aquest és un gabinet!
Bon humor a tothom i molta sort!