Malgrat el menyspreu general pel "cos" de mobles amb el seu disseny nidificat quadrat, la fabricació de panells és una tasca molt habitual en la fusteria. De fet, els arbres d'un gruix que es poden tallar, per exemple, un taulell no són tan habituals i no n'hi ha prou. A més, les taules amples, sovint, es tallen especialment en peces petites i es tornen a enganxar. Això redueix considerablement la probabilitat de deformar-se i esquerdar-se en la seva posterior hipòstasi moble.
El propi procés d’enganxament conté diversos punts importants: el gruix, l’orientació de les capes, el gruix de l’adhesiu, sobre el qual més endavant, ara mateix, estem parlant d’un mecanisme per a la compressió convenient de les làmines de fusta prèviament preparades. Es tracta d’una pinça especialitzada. Per enganxar un escut, s’utilitzen almenys dues pinces.
Cal dir aquí que hi ha un mètode d’enllaçar peces amb aquests “claus”, que permet augmentar la superfície d’enllaç i, en conseqüència, la seva força. Tanmateix, la pràctica demostra que des de l'aplicació de la fusteria "samovar" de teules seques, la indústria química ha avançat molt i, ara, qualsevol enganxament dels extrems parells és més fort que l'arbre principal. En qualsevol cas, les seves espècies de coníferes, de les quals se solen enganxar escuts. Per tant, planificar és suficient.
Per tant, les opcions són.
Anàlisi d’anàlegs existents.
La decisió "al front". És més convenient que enganxar directament al banc de treball, però no gaire. L’únic avantatge és la simplicitat del disseny. La base, però, ha de ser molt rígida, sobretot quan sigui per molt llarga.
Per enganxar, es necessiten pinces de fusteria simples addicionals i un carril uniforme al llarg de l'amplada de l'escut per evitar que es doblegui sota càrrega. Tot i això, i sense treballar amb freqüència, el disseny està totalment justificat, i es pot sobreviure alguna complicació de la tecnologia.
Disseny simètric. En general, segueix lògicament de l’anterior, senzilla. Les parades finals s’uneixen mòbilment a dues parets laterals planes. En aplicar força axial, els murs laterals es comprimeixen simultàniament.
Diverses opcions per a parades finals.
La versió blava, a més de pintar, destaca pel fet que la majoria dels detalls són estàndard - maquinari gran, canonada rectangular.
Hi va haver fins i tot una mena de kit de dissenyadors "fes-ho tu mateix". Els "dents" per canviar pas a pas l'amplada de la peça facilitaran l'encaix del mecanisme a la peça. Es proposa que les peces més dimensionals i inconvenients per a l'emmagatzematge i el transport siguin fabricades independentment de la fusta massissa. Per tant, el conjunt, presumptament, val un cèntim.
La pràctica, però, demostra com no cal anar amb compte, encara hi haurà cola a les pinces, que es poden esquinçar de les glàndules sense danyar-les, fins i tot de maneres molt aspres, fins a l’ús de molinetes d’angle. Les peces de fusta han de protegir-se amb juntes de fusta rugoses o bé simplement canviades sovint. Tant això com un altre, no massa convenient.
Contrapart de metall casolà.
Es pot veure que aquí no hi ha coixinets d’èmfasi especial, per tant, per no espatllar les vores del futur escut amb tendes, van posar un revestiment tecnològic de fusta.
Menys evident disseny de pinces - asimètric. La solució és enginyosa, senzilla i elegant.
La nostra resposta a Chamberlain.
Ofereixo la meva versió de pinces simètriques. Vaimy fabricat sense l’ús d’equips estacionaris - només una eina manual. Es va utilitzar una mica la soldadura elèctrica, però això és molt probable per al delit d’un neòfit: en aquells dies, acabava de dominar l’inversor de soldadura i va aplicar una nova habilitat sempre que fos possible.
Els materials només eren de maquinari estàndard i dos tipus de metall: una canonada i tira rectangular. Es van realitzar quatre pesos idèntics, amb la seva ajuda, es van enganxar molts blancs diferents, tant de naturalesa purament utilitària com per a la decoració manualitats.
La mida de les pinces és per a escuts de mida moderada, amb una amplada màxima d’uns 700 ... 750 mm. Tot i això, podeu connectar les abraçades per parelles i colar una bona quantitat d’escuts en dos passos. La longitud de l'escut, depenent del nombre de pinces i amb quatre peces, pot arribar a 1 ... 1,5 m. Una sèrie de forats simètrics als costats de la abraçadora permet reorganitzar fàcilment la seva parada posterior per a un treball còmode en tensar els escuts estrets.
El disseny de la pinça de cargol superior és senzill i avançat tecnològicament, els materials per a ella són també productes i maquinari enrotllats estàndard, cosa que suposa un gran avantatge en absència d’accés als equips de la màquina.
La carcassa de la pinça de cargol està feta d’una peça de la mateixa canonada rectangular 40x25, al seu interior es col·loca una femella d’ampliació M12.
La femella és subjectada només per la vareta roscada i les parets de l’allotjament, el costat estret de la carcassa no permet que la femella gira. Quan es destapa el perno, la femella simplement cau fora de la carcassa. La solució és molt sostenible: en cas de danys del fil, els elements es poden substituir fàcilment per un maquinari barat estàndard.
El tall posterior també està format per un segment de canonada de 40x25 mm sostingut per dues parelles d'arracades. Per compensar el gruix de solapament, es col·loquen dues rentadores M10 estàndard a sota d’una de les parelles a cada costat (vegeu la foto inferior).
Què s’utilitzava per a la feina.
Eines, equips.
Un conjunt d’eines de banc corrents, un bon vici, un trepant de mà elèctric. Eina de marcatge: cinta mètrica, quadrat, guió o bolígraf d'alcohol. Per a glàndules de tall: rectificador d'angle. Un molinet elèctric us serà útil. En alguns llocs es va fer soldadura, però es pot fer. Quan es treballa amb una eina elèctrica, és obligatori utilitzar ulleres de seguretat i auriculars.
Materials
Tub tubular rectangular 40x25, tirant de tira amb fil M12, cargols, femelles, rentadores M10.
Comencem Els laterals
Determinem el nombre de pinces requerit i adquirim els materials necessaris.
Tallem trossos d'una canonada rectangular, la marquem fora i centrem els centres dels forats. Si teniu una màquina, podeu foradar d’un costat, a través, si treballeu amb una eina manual, és millor no ser massa mandrosa i marcar i foradar l’altra banda també. Els forats del metall, de diàmetre relativament gran, és millor perforar a velocitats baixes. És convenient treballar amb un martell rotatiu en mode de perforació, mentre que la seva abraçadora està equipada amb un petit mandrinet de tres perforacions amb un simple adaptador. Sovint, aquesta eina s’inclou amb el punxó.L'alta potència i els baixos revolucions fan que el treball d'aquesta eina sigui molt convenient.
Després de tallar i perforar, no us oblideu d’aprofitar les vores afilades.
Arracades.
Tallem, marquem, foradem. Va marcar les vores arrodonides sense cap esforç: aplicant una moneda adequada. Tritureu les vores de l’esmolador, talleu les vores afilades. Arxiu màgic, en un vici.
Pinça de cargol, parada posterior.
Vaig tallar les varetes roscades de la longitud necessària, les he soldat en un dels extrems al llarg d'una femella "de connexió" llarga.
En absència d’accés a la soldadura, es pot foradar la femella cargolada i s’hi pot enredar una palanca basculant transversal amb limitadors, a la manera d’un vici. La resta és evident.
Treballeu en els errors, en poques paraules.
Els eixos utilitzats són cargols estàndard amb femelles M10 de la longitud adequada. S’ha de reconèixer que és una opció força barata i viable, tot i que per a un moviment més suau de les juntes mòbils, seria millor utilitzar varetes llises, per exemple, retallant els mateixos cargols amb filet complet. Amb el mateix propòsit, estaria bé foradar forats en una màquina-eina.
La pràctica ha demostrat que la longitud de la vareta roscada es pot reduir amb seguretat un terç, per exemple, fins a 300 mm.
Les pinces, com qualsevol glàndula casolana d’acer normal, “negre”, és desitjable pintar.
Per a una major comoditat, es poden ofegar diverses rosques de connexió que no participen en la “commutació per rang” fent diverses puntades mitjançant soldadura, girant adequadament la cara final del cargol o remenant-lo. D’aquesta manera es reduirà la pèrdua de fruits secs quan es porten pinces.
En fixar l'escut, el cargol d'acer es recolza en una tova de fusta amb un esforç considerable i l'empeny. Les parades metàl·liques extraïbles d’un tros de ferro amb una femella soldada van resultar convenients. La femella impedeix que l'èmfasi es rellisqui en tensar. En la "posició de transport", les parades es guarden en un mitjon de drap, juntament amb diversos cargols i femelles de recanvi.
L’obviament: per apretar els cargols, és més convenient i més segur fer servir una lletra d’anell.
I l’últim –el més important a l’hora d’enganxar les juntes, segons va resultar–, configurar el planxador sobre el qual es processaran les peces i, sí, el que digueu, el tauler no funciona completament, les pinces només reduiran els “passos” i augmentaran la comoditat del procés, la placa encolada en blanc, encara heu de planificar.