En els seus vídeos anteriors, Roman (l'autor del canal de YouTube "Open Frime TV") mostrava com muntava de forma independent una planxa de soldadura i un assecador, a més de què i on connectar-se. Sí, actualment el projecte ha sofert canvis importants i l’autor va decidir compartir la seva revisió.
Comencem amb una soldadura. A la versió anterior, tot era molt senzill. Hi ha un comparador que compara la tensió amb el termopar i el ajustat, i depenent d’això, la sortida és zero (0) o més (+) potència.
Però aquesta solució no és gaire convenient. Imagineu-vos la situació que necessiteu aconseguir una temperatura de 300 ºC. Primer, la soldadura s’escalfa a aquesta temperatura i, a continuació, comença el balanceig dur. Tan aviat com la temperatura va superar els 300 ºC, la soldadura es va apagar, va caure un grau i es va tornar a encendre a tota potència. Com a resultat d'això, es produeix un escalfament gairebé instantani i de nou s'apaga la soldadura. Per tant, no hi ha estabilitat de la temperatura.
La solució a aquest problema es troba a la superfície, és un senyal PWM familiar.
Amb ella, podeu mantenir la temperatura amb molta precisió. El diagrama del dispositiu davant vostre:
Com podeu veure, tl494 s'utilitza aquí com a controlador PWM.
Algú dirà que això és massa atrevit, però l’autor va fer molts experiments, va fer PWM tant al sistema operatiu com al ne555. Els esquemes funcionaven, però una mica no com volia.
A més, pel que fa a la mida, les juntes van sortir més i, per tant, més cares, ja que hi ha més parts, i hi ha un xip per a 8 hryvnias (uns 20 rubles) i un parell de detalls per a això. Però aquest esquema funciona com un rellotge.
Ara entenem l’esquema. L’entrada és la mateixa que a la versió anterior.
El LM358 amplifica el senyal de la termopar, i ara aquest voltatge es subministra a l'amplificador d'error no inversor tl494 i la tensió de referència de la resistència variable s'aplica a l'entrada inversora de l'amplificador.
Comencem la revisió des del moment en què el circuit està apagat i la soldadura està freda. Encendre el circuit.
En aquest moment, la tensió de sortida del termopar és la tensió mínima, per tant, la tensió a la primera part del microcircuit és inferior a la segona. Amplificador d’error que supervisa i no afecta el senyal.
Màxim de microcircuits PWM, hi ha un escalfament intensiu de la soldadura. Al cap d'un temps, arriba un moment en què es compara l'estrès de la primera cama amb l'estrès de la segona cama.
Aleshores, l'amplificador d'errors ho veu i comença a reduir el senyal PWM, mantenint així la temperatura en equilibri. Així doncs, amb el principi de funcionament d’aquest esquema es pot esbrinar, podeu passar al segon esquema, és a dir, controlar l’assecador de cabell.
L’autor va deixar aquest esquema com a la primera versió. És cert que he afegit uns quants elements, però això és una mica important.
I també va arreglar el funcionament de l’interruptor de canya. A la versió anterior no funcionava, ara si el tanqueu, l’espiral s’apaga.
Tot és més estable aquí perquè l’assecador té molt poder i, en conseqüència, molta inèrcia. El valor de temperatura és bastant bo.
Unes paraules sobre l’alimentació. Per a aquesta estació, podeu utilitzar qualsevol font d'alimentació de 24V i corrent 3A.
Al principi, l’autor va voler posar un simple bloc a l’ir2153, però la consciència no ho va permetre, de manera que aquest bloc es va comprar per 24V i el 4A actual amb l’estabilització del voltatge de sortida, serà més correcte.
Si no teniu baixades a la xarxa, podeu fer el bloc a Ir2153. El següent pas és una placa de circuit.
Aleshores l’autor va intentar situar-ho tot de manera molt compacta. Va resultar força bé, només 2 saltadors, un smd, el segon normal.
Per connectar tots els dispositius perifèrics, l’autor va fer aquests connectors i ho va signar tot.
Quan l'asterisc del voltímetre és un contacte de mesura, més i menys, respectivament. Calen interruptors perquè la secadora i el ferro de soldadura s’encenguin de manera independent.
El tauler està a punt, ara el podeu vendre.
En primer lloc, recollim la part que s’encarrega de escalfar la soldadura.
Quan tot està connectat, fem una prova, però, com heu pogut observar, falta un element important aquí: un voltímetre per al control de la temperatura. L’autor en els seus productes casolans anteriors ja utilitzava aquest voltímetre xinès com a mesurador:
Disposa de 3 sortides, 2 d'elles de potència i 1 de mesura. Aquests voltímetres es venen més sovint amb 2 cables, simplement tenen un cable d'alimentació i mesura.
Cal desconnectar-los i treure les tres conclusions necessàries. Ara connectem un voltímetre i podeu provar i calibrar aquesta placa.
Abans d’encendre l’autor va connectar la sonda d’oscil·loscopi a la porta del transistor per demostrar el seu funcionament.
Com podeu veure, la sortida és el màxim de PWM, fins que la soldadura assoleixi la temperatura establerta. Aleshores, la potència mecànica comença a disminuir i, en conseqüència, el consum disminueix, el wattmetre es pot veure a l'alimentació.
Ara fem la calibració. Per a això necessitem un multímetre, un termopar i un tornavís. Utilitzant un tornavís, girem la resistència d’afinació i comparem les lectures del voltímetre i el multímetre.
Quan els van atrapar, la calibració s'ha completat. Per obtenir una fiabilitat, podeu desactivar la soldadura, deixar que es refredi i repetir la calibració. Si els vostres valors disminueixen durant la calefacció, el termopar es connecta incorrectament.
L'autor també es va trobar amb un problema quan, impulsat per un bloc en un xip IR2153, les lectures sobre un voltímetre van començar a saltar. Això va ser molt probable a causa de la interferència. La solució és molt senzilla. És necessari soldar un condensador de 100 uF per cada voltímetre en paral·lel a la font d’alimentació.
Quan tot està comprovat, solda la resta del circuit. També ho comprovem i calibrem. El procés de configuració és idèntic, però no oblideu que el circuit està sota tensió de xarxa. Quan el mocador estigui a punt, cal preparar l’estoig. Per a això, l’autor utilitza aquesta caixa de plàstic:
El més important, segons l’autor, és fer un bonic frontal.
Com podeu veure, l’autor va fer forats per a tots els elements i ara queda col·locar-los tots electrònica en el cas Quan s’instal·la al cas, com sempre, no va tenir una cola calenta, però va resultar bastant ordenada.
I finalment, un altre punt important, quines parts del circuit s’escalfen. Aquests només són 3 elements: 7812 lm317 i triac.
El lm317 i el triac, l’autor va agafar radiadors d’aquest tipus, de fàbrica.
I el 7812 es limitava a una placa d’alumini.
Bé, al final de la prova final. Comprovem primer la soldadura.
Bé, tot és magnífic, la temperatura és estable durant el procés de soldadura i les soldadures perfectament. Ara enceneu l'assecador de cabells i proveu de soldar alguna part SMD.
I també aquí, cap problema. L’estació de soldadura va fer la seva feina.
Gràcies per la vostra atenció. Ens veiem aviat!
Vídeo: