El forn de coets, gràcies als seus paràmetres, ha guanyat popularitat a tot el món. Els principals avantatges d’aquest forn són la no pretenció al combustible, la bona dissipació de calor, la senzillesa en la fabricació. Per cert, també es fa una estufa de coets a les sales d'estar per escalfar i cuinar, escriure, i no només com a opció de "marxa" o "carrer". Hi ha diverses opcions per construir aquest forn. El mestre va combinar dues variants d’aquest tipus de foto 1 i 2. i va fer la seva foto 3.
Per a la fabricació del mestre s’utilitza el següent
Eines i materials:
-Cilindre d’oxigen;
-Cartó;
-Marcador;
-Izolenta;
-USHM;
-Madrat magnètic;
-La màquina de soldadura;
-Profil;
- Serra de banda per a metall;
- Canal;
-Ruleta;
-Botxa metàl·lica;
Martell
Pinça;
-Capacitat metàl·lica;
- Alicates;
-Bolt;
-Dues carreus;
Perlita;
Primer pas: Tall de cilindres
Per a un bon funcionament del forn, la seva part vertical ha de ser 2,5 vegades més llarga que la cambra de combustible. Tenint això en compte, el mestre realitza el marcatge del cilindre. Per un tall uniforme, un tros de cartró s’embolica al voltant del contenidor, alinea la vora i els contorns amb un retolador. D’aquesta manera, quan marqueu parts volumètriques, podeu estar segur que la ubicació del tall és igualada.
A continuació, el mestre talla el cilindre segons el marcatge.
Pas segon: arrenca la càmera
Ara heu de tallar correctament la vora de la cambra d’arrencada. El mestre crea una plantilla fora de paper. Desplaça la plantilla a la peça.
Retalla per marca.
Tercer pas: càrrega del forat
Amb un quadrat magnètic, fixa la cambra de càrrega a la peça. El rastreja al llarg del contorn per dins i cap a fora.
Talla un forat.
Verifica l’aparellament, s’ajusta si és necessari.
Quatre pas: Ashpit
La cendra proporciona accés a la cambra de combustió, també amb la seva ajuda pot controlar el projecte. El mestre va fabricar un ashpit a partir d’un tub de perfil 100 * 100 mm. Retalla la mida desitjada.
Disposat al llarg del radi de la canonada.
Vaig tallar un forat a la canonada.
Cinquè pas: flux de remolí
Per assegurar una major tracció, el mestre realitza ventilació d’aire fresc. La canonada s’atacarà a l’aire i en passar per una canonada corbada augmentarà la tracció.
Talla les prestatgeries del canal.
Ressenyes
Doblega la vora de la peça al voltant de la canonada.
Pas sisè: soldadura
Totes les peces estan preparades i podeu començar a soldar.
Solda la cambra d’arrencada.
Agafa un ashpit.
Ara cal mesurar on tallar un forat per a la ventilació.El mestre aplica la peça a la cendra i descriu el lloc de diligència de la part corba.
Talla un forat.
Solda la peça, escorre la cassola.
Setè pas: aïllament tèrmic
Per aïllar la part superior del ressalt, el mestre utilitza un barril. Talla un forat al damunt. Fa els "pètals".
Es posa un canó a la canonada.
Posteriorment, el mestre va omplir l’espai interior de perlita.
Pas vuit: sistema posterior de combustió de gas
Per millorar l'eficiència, el mestre realitza un sistema de combustió posterior de gasos. L’aire que puja a través de la cambra caurà a la part superior del forn i es barrejarà amb el gas. A causa de l’afluència d’oxigen, es cremarà el gas.
Del canal fa la caixa.
Marca un forat al cos del forn.
Talleu una sèrie de forats i plaques de soldadura.
Solda la caixa.
Nou pas: coberta
Per a l’ashman, l’amo fa una tapa. La coberta es fixa amb un forrellat i dues voltes mecanitzades sobre un torn.
Pas deu: Prop
Per seguretat i estabilitat des de baix, el mestre solda les plaques.
L’estufa de coets ja està a punt.
Posteriorment, el mestre va millorar el forn i li va afegir un fogó, però més en un altre article.