Aquest article tractarà sobre com fer un producte casolà senzill. Primer, desenvoluparem un projecte per a ell i l’imprimirem en una impressora 3d i, per descomptat, el muntarem.
Així doncs, per començar, dissenyem a Compass un petit adaptador de 3 mm a 5 mm.
Imprimeixi-ho immediatament amb una precisió màxima de 0,1 mm.
5 minuts i la màniga està totalment a punt. L’adaptador resultant us permetrà posar l’engranatge al micromotor.
Encara em crida l'atenció que sigui tan fàcil aconseguir gairebé qualsevol part, només crear en un ordinador el model i el podeu imprimir.
L’eix del motor, per descomptat, ha resultat ser una corba, però per al nostre producte casolà no és tan crítica, així que continuem.
Un motor així pot funcionar des d’un voltatge de 3 a 5 volts, és a dir, per alimentar cal utilitzar dues bateries o una llauna de liti.
A continuació, preparem un altre esborrany de bastidors per imprimir. L’autor realitza tot el modelatge a la nova llar Compass 3d versió 17. Aquest cad ha estat modificat significativament, es pot dir que es va redissenyar i tornar a muntar completament, a més de canviar completament la seva interfície. Aquest és el primer esborrany de l’autor d’aquest programa, així que no jutgeu estrictament. El modelatge senzill es va dominar en aproximadament una hora i mitja en lliçons de vídeo de la famosa i estimada càmera de vídeo de Youtube. Segons l’autor del projecte, les capacitats del programa Compass 3D són absolutament idèntiques, per exemple, a programes com Solid o Inventor, i per a molts projectes la nova Compass serà més que suficient.
Continuem. El model de rack està a punt i ara veureu com guardar-lo al fitxer STL, en cas contrari, es va tornar a modificar en la nova versió i l’autor va haver de fer google.
Al projecte, feu clic a "guardar com", seleccioneu el format "stl" i, segurament, heu de fer clic sobre el triangle desplegable i seleccionar "guardar amb paràmetres" allà.
Obrireu un menú addicional per configurar i penjar en format stl. Aquí, de fet, es defineix el detall del model. Compass té tota una instrucció en format pdf, on es detallen els paràmetres de descàrrega, només establim els paràmetres recomanats i fem clic al botó “Exportar”.
S'ha penjat el fitxer i ara podeu iniciar el procés d'impressió. Després de 20 minuts d'impressió, obtenim un bastidor. Només ara és impossible arreglar-lo i el tub d’alumini no entra dins de la ranura.
No importa, ja ho fem. I sembla el següent model de cremallera:
Ja hi ha un lloc per muntar el motor i les guies. El projecte utilitza un tub d’alumini amb un diàmetre de 8 mm. Hem de tallar-la per la meitat, 50 cm cadascun, un metre és molt, la meitat serà prou, per tant, el seu mode de tallador.
Una cosa convenient per cert és un tallador de canonades. No és necessari veure res amb una serra de ferra, apretar el corró, girar-lo, pressionar-lo i tallar-lo.
El més fantàstic és que el tall és precís i, fins i tot, és poc probable que, amb una serralleria, no triomfi. Doncs així s’inseriran allà:
Mentrestant, es va imprimir un segon taulell i una cosa així semblaria tots junts:
Dos carrils, i entre ells rodets amb motor. Per al projecte, encara necessitareu un interruptor encès per a dos grups de contacte.
Si els encarregueu a la Xina, en preneu-ne diversos alhora, normalment vénen amb el matrimoni, la resistència és fantàstica, llavors un grup no funciona, però costa molt.
D’aquests tres interruptors, només un va resultar ser treballador i dos van entrar a les escombraries. També necessitem 2 commutadors normalment tancats per a commutadors límit.
Mentre que el mestre reunia tot això, es va adonar que el disseny era molt prim i va imprimir un altre model del cremallera. El nou estand és molt més gruixut i massiu, a més va reforçar el porta-tubs, els nous estands van deixar de jugar i el disseny es va fer molt més dur.
Soldem el disjunctor segons el circuit invers: als contactes centrals - cables del motor i als contactes extrems més i menys de la bateria.
En aquest cas, la polaritat ha de ser diferent a l’esquerra i a la dreta, això és necessari perquè l’interruptor reverteixi la rotació del motor. Bé, això va ser el que va passar al final:
Els cables grocs són el motor, el negre és el menys de la bateria i el vermell és l’avantatge. Quan l’interruptor s’encén, el motor començarà a girar en una direcció i, si el canvieu, es marcarà enrere.
Bé, llavors estem preparant un projecte de carruatge amb solcs per al cinturó.
El primer carro, a causa de la gran contracció del plàstic blau, es va estendre per les vores i es va trencar.
Bé, res, imprimirem immediatament el segon: un model modificat, es llisca al llarg de les guies sense cap interferència i cap dificultat.
Així doncs, la primera prova. El commutador és una mica incòmode i no sempre funciona, però la classe ja funciona. El motor gira en les dues direccions i arrossega el carro.
D’acord, continuem l’assemblea. Forem un forat al bastidor, soldem els cables al remolc i els enfilem pel forat.
El remolc és necessari per aturar el motor quan el cotxe arribi al final. Per descomptat, el posem sobre cola calenta i no anirà enlloc d’aquí.
Farem el mateix amb el commutador.
A la part inferior del carro es disposa una ranura per al cinturó.
Es va ofegant i es bloqueja. Passem el cinturó pel corró i el motor i, tirant-lo una mica, el posem a l’altra banda del carro. Aquí teniu el que va passar en aquest moment:
Els remolcs s’instal·len a banda i banda, interrompran el circuit, aturant el motor. Tots seran alimentats per 2 bateries AAA. Col·loquem el estoig des de baix a la mateixa cola calenta i instal·lem les bateries.
Fet Quan l’interruptor s’encén, el carruatge comença a moure fins que s’obri l’interruptor de límit. Doncs el mateix, d’altra banda.
Per què és necessari tot això? Bé, per exemple, podeu moure l’ampolla d’acetona d’altres enrere.
Bé, per descomptat, aquest projecte hauria d’arrossegar la càmera de vídeo en línia recta, i aleshores serà el control lliscant més senzill per disparar passatges bonics sobre objectes, però, per desgràcia, aquest motor no era gaire adequat per a tal tasca, i no proporciona una conducció suau, de manera que l’autor agraeix més aquest projecte com a preludi del desenvolupament del desenvolupament de màquines CNC.
Avui, bàsicament hem aconseguit muntar la guia més senzilla per moure’ns per un eix de coordenades. Així, és possible realitzar diverses coses automàtiques, com obrir i tancar cortines, portes, portes, persianes, etc.I completant el projecte amb un motor pas a pas i instal·lant un microcontrolador, serà possible obtenir l'automatització de manera adulta.
Els enllaços a tots els components del muntatge i fitxers per a la impressió 3d es trobaran a la descripció del vídeo (per a això cal fer clic a l'enllaç "Font" al final de l'article).
I això és tot per avui. Gràcies per la vostra atenció. Ens veiem aviat!
Vídeo: