Us presento la vostra atenció un ganivet elegant i de gran qualitat d'acer de Damasc fes-ho tu mateix. L’acer Damasc s’anomena tal acer, que és heterogeni en la seva composició. Això s’aconsegueix forjant quan es barregen diferents graus d’acer. I si un metall així s’immersa en àcid, es forma un patró únic sobre ell, ja que cada acer canvia el seu color de manera diferent.
En aquesta instrucció, veurem com podeu fer vosaltres mateixos d’acer damasco. Aquí s’utilitzaran tecnologies més modernes. Aconseguirem Damasc desmuntant dos o tres tipus d’acer. S’utilitzaran aquí com a base pols d’acer i boles d’acer. Gràcies a les boles aconseguim un patró interessant. En principi, el procés de forja no és complicat, però requereix un forn de ferreria, enclusa, així com una mica d’experiència. És molt perillós treballar amb metall calent, per la qual cosa heu de seguir totes les normes de seguretat. Per tant, passem a fer un ganivet!
Materials i eines que va utilitzar l’autor:
Llista de materials:
- tub d'acer (preferiblement acer al carboni);
- boles d’acer;
- pols d’acer;
- una xicoteta per a taps;
- fusta per a revestiments;
- barres de llautó o casquets per a pins;
- oli per a impregnació de fusta;
- adhesiu epoxi.
Llista d'eines:
- forn de forja, enclusa i martell;
- poladora de cinturó;
- àcid per a decapat d'acer;
- molinet;
- trepant;
- màquina de soldar;
- pinça vernier;
- oli per endurir, cinta elèctrica i molt més.
El procés d'elaboració d'un ganivet:
Primer pas. Formem un blanc
Primer de tot, a partir de boles, pols d’acer i un tros de canonada, hem de fabricar una peça a partir de la qual es farà la fulla. Per fer-ho, aboqueu-hi pols i boles en una canonada d’acer. Cal emplenar lots, és a dir, unes pilotes, després una mica de pols, etc. Primer s’han de rentar bé les boles en aigua amb sabó perquè no quedin rastres d’oli. També podeu esbandir-les en acetona. Soldem la part inferior de la canonada amb una rodona d'acer.
Pel que fa al tub metàl·lic, és desitjable que aquest sigui també acer al carboni.
Doncs bé, fem un altre cop i remetem tot el forn. Cal escalfar-se fins a un brillantor groc i amb aquest escalfament realitzem forja. Tenim metall de diferents costats. És molt important per a nosaltres barrejar tots els metalls.Haureu d’escalfar la peça més d’una vegada, però en forjar mai és fàcil. Després d’això aconseguim un gran metall per al ganivet.
Pas Segon Comprovació del metall
Quan, segons el vostre parer, la peça està a punt, heu de comprovar la qualitat del metall. Primer agafem un molinet i tallem les vores de la placa. El metall ha de ser uniforme, sense embornals i altres defectes. Més amunt pel contorn, passem una rectificadora. Tenim un aspecte semblant si barregem bé el metall. Si tot va bé, podeu passar al següent pas: formar un perfil de ganivet.
Tercer Pas Perfil de la fulla
L’autor estableix el perfil de la fulla forjant. Primer formem la punta del ganivet, bé, després podem fer els bisells a la fulla. Ens apropem a la formació de bisells de forma responsable, la fulla ha de ser uniforme, però no massa prima. No cal precipitar-se en aquest tema, estem treballant amb un martell a banda i banda.
Al final, haureu de separar la fulla del mànec. Per fer-ho, treballem amb la part afilada del martell. Si tot va bé, assegureu-vos que la fulla estigui anivellada. Sobre aquesta forja es pot completar.
Quatre pas Trituració de fulles
Després d’haver format el perfil principal, podeu procedir a la trituració. El més fàcil és fer front a aquestes tasques amb una molinet de cinturó. Triturem amb cura tota la fulla, tant dels plànols com al llarg del contorn. No afilis la fulla en aquest pas, el seu gruix no ha de ser inferior a 1 mm. En cas contrari, la fulla es pot deformar o esquerdar durant l’enduriment.
Cinquè pas Tractament tèrmic per metalls
Potser aquest pas sigui el més important en la fabricació de ganivets de gran qualitat. Gràcies al tractament tèrmic, aconseguim que el metall del qual es faci el ganivet sigui el més dur possible. El règim de temperatura de cada grau d’acer és individual, però si no sabeu quin tipus d’acer podeu seguir les normes bàsiques. Per exemple, si un metall s’escalfa a una temperatura d’acoblament, un imant permanent ja no l’atrau. Però aquest mètode no és precís. A més, molts artesans són capaços de determinar la temperatura desitjada per color, en la majoria dels acers hauria de ser de color groc.
El primer que fa l’autor és normalitzar el metall després de forjar. Per fer-ho, s’ha d’escalfar i deixar que es refredi gradualment. L’autor posa la fulla en una bossa de carbó i l’envia al forn. A més, la peça ja es pot endurir, per això tornem a escalfar la fulla i la submergim en oli. El procediment es pot repetir diverses vegades, però normalment prou una vegada. Si després d’això no s’agafa la fulla amb un arxiu, l’acer s’endureix.
Tanmateix, hi ha una trampa, si després del descens no s’allibera l’acer - serà fràgil. És a dir, hem de fer el metall una mica més suau perquè brolli i no es trenqui. Un forn domèstic és suficient per això. Cal escalfar fins a una temperatura d’uns 200 ° C i escalfar el ganivet durant aproximadament 1-1,5 hores, segons el gruix del metall. Si les vacances van tenir èxit, la fulla hauria de convertir-se en un color de palla. Ara el vostre ganivet pot suportar enormes càrregues de flexió, així com càrregues de xoc.
Pas sisè Triturar i foradar forats
Després de l’enduriment, hi haurà un recobriment del metall que s’ha de netejar. Posem a la màquina de la cinta un cinturó no massa gran i realitzem la mòlta. Si es vol, la fulla es pot fer brillant com un mirall.
També cal foradar forats per a pins del mànec. Però fer un procediment d’aquest tipus amb metall endurit és molt difícil. En aquest sentit, agafem un cremador de gas i escalfem el mànec. Deixeu-ho refredar gradualment. Després d'això, es perforarà el metall amb perforacions metàl·liques convencionals. Tot, ara queda fer un bolígraf. Cobreix la fulla amb cinta adhesiva o empaquetadora per no tallar-se en els treballs posteriors.
Setè pas. Prepareu les pastilles
Les pastilles es poden fer de diversos materials, pot ser de plàstic, textolita, ossos, banyes i molt més.En el nostre cas, aquest és el material més popular i buscat: la fusta. Seleccionem un tauler d'una bonica raça de fusta amb un bell patró i fem dos encavalcaments. Si es vol, es pot enganxar a la coixineta algun altre material de manera que es combina el mànec.
Pas vuit Gravat de fulles
Com que el nostre acer és Damasc, cal recordar el dibuix molt apreciat. Per fer-ho, necessitem un reactiu que reaccioni activament amb l’acer. Netegem la fulla amb paper de sorra, la netegem amb acetona, en cas contrari, el greix no permetrà que l’àcid funcioni. Bé, després abaixeu la fulla en àcid una estona. Però no us oblideu del ganivet, ja que l’acer pot dissoldre completament la fulla. Traiem un ganivet i rentem en aigua amb soda, neutralitza l’àcid. Tot això, ara tenim un disseny fantàstic i exclusiu en acer.
Pas Nou. Muntatge de ganivets
Es pot muntar el ganivet, foradar forats per als passadors i muntar el mànec sobre cola epoxi. Estireu bé el mànec amb unes pinces perquè tot s’uneixi de forma qualitativa. L’autor va utilitzar com a pins tubs de llautó amb insercions d’acer. Quan la cola s’asseca, talleu l’excés de fusta i continueu a moldre. Realitzem un treball dur en una màquina de cinta, i també és molt convenient tenir una broca. Doncs bé, el processament més fi es pot fer manualment amb paper sabor molt fi.
Triturem bé la fusta i després la impregnem d’oli per protegir-la de la humitat. Tot això, el ganivet està a punt!
