» Dispositius »Soldadura d'alumini per fregament a casa. Soldadura per fricció

Soldadura d'alumini per fricció a casa. Soldadura per fricció

Salutacions els habitants del nostre lloc!
L’alumini és prou fàcil de fondre i amb l’ajut de la fricció és fàcil portar-lo a la temperatura requerida. L’anomenada “soldadura de fricció” es basa en això.

A causa de la rotació del broquet, el material de la peça s'escalfa, es fon i es barreja, creant una connexió no separable. És possible a casa condicions amb un mínim d’eines per fer una cosa així? Comproveu-ho!

Després d'examinar els dibuixos, el mestre va fer una cosa tan senzilla:






Cargol M4, dues femelles ordinàries i una tercera femella amb rentadora de premsa. La peça que sobresurt del cargol ha de ser afilada sobre un con, i la seva alçada ha de correspondre al gruix de les peces. La soldadura mecànica és realment una tecnologia post-apocalipsi)))
Els blancs seran dues peces d’una tira d’alumini de 2 mm de gruix. Primer, intenteu arreglar-les de manera que toquin les superfícies el mínim possible.




Les arreglem de manera que estiguin fermament pressionades les unes contra les altres i foradem un forat des del qual començarem.


Després del primer intent, el resultat no és impressionant. Es pot veure que vam aconseguir avançar a la cruïlla per diversos mil·límetres, però el procés és molt difícil.



Cal anivellar la superfície del broquet i fer que la protuberància no sigui tan espessa. Com més suau sigui la superfície, millor s’adhereixen els metalls i més forta serà la fricció. Aquí teniu el que va passar al final.



Durant el segon intent, al principi tot semblava que anava bé, però després la boquilla va començar a surar en algun lloc cap al costat i la costura va tornar a fallar.



La tercera vegada, es va decidir arreglar les peces perquè es dobleguessin el mínim possible, ja que abans d’això, l’autor va adonar-se que la flexió realment dificulta el premsat normal de la boquilla rotativa. I també cal fer un petit buit perquè sigui més fàcil guiar l'eina.




Com a resultat, no vam obtenir una costura normal ...
Aquest cop netejarem les superfícies de les peces a soldar. Agafeu les peces més petites i fixeu-les de manera segura perquè no es doblin pràcticament i que no hi hagi bretxes entre elles, com més dens quedin les peces, millor.



Al principi, el metall s’escalfa durant molt de temps, però després el procés continua sensiblement més ràpid. I quan el metall de les peces i el broquet arriben a la temperatura de funcionament, la soldadura comença a ser com a rellotgeria.





Mireu, al principi podeu veure com la boquilla caminava d’un costat a l’altre, i després va anar sense problemes i va crear una costura molt bonica.
Des de l’exterior, el metall estava soldat, però des del revers és evident que la costura no té massa qualitat.

Per trencar-se, la costura resultant era prou forta i no es podia trencar amb les mans. Però en el sentit contrari, la costura va sucumbir fàcilment.




Com que el metall no bullia profundament, la capa superior es va fondre i barrejar bé, mentre que la capa interior no.
Després d’això, farem una altra broqueta d’un diàmetre més gran i intentarem soldar dues peces d’alumini fixades en xapa.



Però, tot i que les preformes eren preescalfades amb gas, encara no era possible soldar-les, la boquilla es va enganxar en un lloc i no va anar més enllà, pel que sembla, per a un volum de metall, es necessita un nombre més gran de revolucions, aquest trepant produeix només 3000 revolucions.
El procés de soldadura per fricció d’una banda és molt senzill, però per l’altra és molt complicat, ja que a causa de l’incompliment de la tecnologia és difícil obtenir un bon resultat. Per tal de soldar dos coses ben fetes, cal netejar-les i apretar-les ben fort entre si, i després soldar-les a mitja profunditat a un costat de la costura i, a continuació, a la part posterior.





Degut al fet que les peces s’ajusten perfectament les unes a les altres, el metall no reacciona amb l’aire i no es forma una pel·lícula d’òxid. La costura resultant serà prou bella i forta.
A més de les costures, també hi ha soldadura per punts! Farem un broquet amb un con engrandit, la seva alçada és igual al gruix de dos blancs, a la part més gruixuda el con té 3 mm, i al final - 1 mm.


A les parts que cal unir pre-foradem forats a través, amb un diàmetre de 1,5 mm.

Després d’això, fregiu-les amb una tanta boquilla.


Un forat s’escalfava una mica millor, l’altre una mica pitjor. Mentre que les peces estan calentes, podeu passar-les repetidament pels forats i fondre-les encara més. Així es veuen els forats després de soldar, es van rentar una mica i es veuen gotes d'alumini fos.



El mestre va crear un banc de proves sense pretensions i ara comprovarem la connexió rebuda, quina càrrega pot suportar.


Fixem una ampolla de cinc litres a prop de la connexió i tirem aigua a l’ampolla, lentament, mig litre.
Semblava que ja a tres quilograms, la connexió se suposa que cauria, però allà va ser! La connexió va resistir 5 kg!




Després d'això, el mestre va decidir comprovar si va suportar una càrrega encara més gran i va fer un bucle mòbil.


Aguanta, aguanta! Heh, heh, heh, heh!


Agafeu-vos! Això. algun tipus de paradoxa! Moment tens!

Aguanta ... Doncs què és! Oi? Es trenca aquí? Oi? Espantós))

No, bé, aquest és el límit! 5 quilos! A la vora! I aquests dos petits punts aguanten! T'imagines? Bé, senyors, enginyers, que normalment ensenyaven sopromat a la Politècnica? Digueu-me, què és la palanca que hi ha aquí i quin és l’esforç per tallar aquests dos punts?


La càrrega es troba a 19 cm de distància i l'autor no esperava aquest resultat. Semblava que cauria al principi, probablement, a tres quilograms. Malauradament, la costura no es pot fer servir en unes condicions artesanals tan directes. Si hi hagués almenys una màquina de perforar, llavors seria possible lluitar. Però amb un simulacre, és senzill, físicament, molt difícil de mantenir-lo al seu lloc. Intenta constantment nedar en algun lloc. Es tira en una direcció i després en l’altra. Resistència molt alta, aquest alumini és tan viscós. Però la soldadura per punts era generalment fresca. Aquest és només un tipus de miracle, seriosament!

Bé, però, és necessari desbordar-la. Martell de 800 grams. 800 grams! El pes total de 5800 grams!

Què hi ha de més que és difícil per a nosaltres, que no és una llàstima?

Així doncs, comencem 10 quilos. El principal és no caure sobre els dits.

No, doncs, en principi, és lògic, no hauria de caure a una distància tan gran, però realment és pesat.

Ja la franja comença a doblegar-se de costat. Tot això!

Va resultar ser millor bullir el rebló superior, i es va mantenir al seu lloc. Però el fons va aparèixer.


Gràcies per la vostra atenció. Ens veiem aviat!

Vídeo de l’autor:


10
10
10

Afegeix un comentari

    • somriuresomriuxaxad'acordno ho séyahoonea
      capratllarximplesísí-síagressiusecret
      ho sentoballarballar2ballar3perdóajudarbegudes
      pararamicsbébondatxiuletswoonllengua
      fumaraplaudintcranideclararderisiudon-t_mentiondescarregar
      calorirritariure1mdareuniómosquitnegatiu
      no_icrispetescastigarllegirporespantosbuscar
      burlargràcies_youaixòto_clueumnikagutd'acord
      dolentbeeeblack_eyeblum3ruborpresumirl'avorriment
      censuradaplaersecret2amenaçarvictòriatusun_bespectacled
      xocrespectlolpreveurebenvingudaKrutoyja_za
      ja_dobryiajudantne_huliganne_othodifludprohibicióa prop

Us aconsellem que llegiu:

Doneu-lo al telèfon intel·ligent ...