Avui mostraré una de les aplicacions més freqüents d’esquerdes d’ompliment de resina epoxi a les peces.
De fet, en la majoria dels casos, a causa de les esquerdes, rebutgem immediatament aquest material. No l’utilitzem per a treballs posteriors. Mitjançant un exemple d'aquesta poda esquerp d'un raig de pi, el mestre demostrarà com es pot solucionar aquest problema.
D'altra banda, no només es pot arreglar, sinó donar també al futur producte una aparença i una singularitat més interessants.
Comencem
Per treballar, necessitem:
1. Biga de pi amb una esquerda;
2. búlgar (és millor utilitzar motoserra);
3. Disc del molinet;
4. Resina epoxi;
5. Kohler;
6. Cola per a la fusta;
7. Cinta adhesiva;
8. Oli de tungla;
9. Torn;
10. Oli d’imprimació;
11. Paper de seda;
12. Regla i llapis.
Primer cal determinar la mida dels futurs productes.
El mestre mesura la mida necessària, marca i retalla un tros de la biga. Seguirem treballant amb aquesta part del pi.
Per aconseguir un efecte més interessant, les esquerdes d'aquesta barra han de ser lleugerament expandides de manera caòtica. A continuació, netegeu-la de la capa enfosquida de la fusta que, sota la resina, no sembla gaire sana. L’autor arregla fermament el blanc de fusta en un embolcall i comença a donar-li lentament “defectes” addicionals.
Per tant, realitzem aquesta operació a banda i banda de la fusta.
Per veure el nou serrat i ampliar esquerdes existents a la fusta, el mestre utilitza una rectificadora. En general, per a un tractament de fissures, probablement una serra de cadena seria molt millor. En principi, pot treballar amb la fusta com un escultor amb guix. Però si no teniu una eina similar (com l’autor), haureu d’acontentar-vos amb un disc de tres dents per a una picadora. En general, no va resultar malament.
Preparació per abocar resina.
Durant el segellat de la peça, que el mestre sol produir utilitzant mdf prim, és millor enganxar inicialment cinta adhesiva perquè la cola amb mdf no entri a la cavitat de farcit. L’autor enganxa un tros de mdf a banda i banda de la barra. A continuació, s'ajunta tot plegat per obtenir un enllaç més durador.
Aquí teniu el que va passar després que la cola s’asseca.
L’epoxi és extremadament fluid, de manera que s’ha d’abordar el procés de segellat amb la màxima serietat.
Hi ha molt poques subtileses en el mateix abocament.Com que el volum de resina és força reduït, no cal ni preocupar-se especialment per les condicions. Tanmateix, si no es necessiten microbubles d'aire en el buidatge, que en qualsevol cas emetran porus de fusta, podeu posar a terra tota la cosa amb una capa fina de la mateixa resina i deixar de banda aquesta capa durant diverses hores.
El procés de barrejar i tenyir la resina de cristall de línia final és bàsicament el mateix que la majoria d’èpoques. Només cal recordar les proporcions i seguir les recomanacions del fabricant. Les proporcions són les següents: 2 parts de resina per una part de l’enduridor (2: 1). L’autor utilitza escales per determinar amb més precisió la quantitat requerida de cada component de cola epoxi.
A continuació, afegiu el color i barregem bé la resina.
Omplir
Aquesta preforma s’haurà d’abocar en dues passades, ja que només un cop endurit el primer buidat serà possible capgirar la preforma i omplir l’epoxi de la part posterior.
Per descomptat, és possible aplicar diverses opcions per tintar des de diferents costats del producte o refusar-lo del tot, perquè la resina és molt transparent després de la solidificació i també pot ser una característica peculiar del producte. No obstant això, amb l’afegit de colors vius, la fusta més aviat banal, encara es fa molt més viu i interessant. Així, el camp d'experiments aquí és completament inacabable.
A continuació hi ha un torn.
És molt rendible utilitzar un pi ric d’estructura per tornejar aquests productes, perquè podeu trobar blancs monolítics força grans, molt apreciats amb precisió. En gairebé qualsevol serradora, podeu demanar una barra de qualsevol secció, dissoldre-la en peces i deixar-les esquerdades amb una humitat acceptable. Després de tot això, s'aboca i es posa a la feina. Així, les matèries primeres poden resultar molt fresques per estalviar. Per descomptat, és recomanable trobar un bon arbre sense fongs i altres defectes. Aleshores serà un excel·lent material per al treball i la creativitat. Malauradament, a la zona mitja de Rússia hi ha problemes força greus. Tota la bastida és de molt mala qualitat, però encara es poden batre alguns elements i, a l’inrevés, els defectes de la fusta es poden considerar com a avantatges, per a algun tipus de molestia en els productes. Un cop més, podeu eliminar tots aquests defectes de la mateixa manera i també abocar resina, per exemple.
Ara processem la peça amb oli de tung.
Com a resultat, obtenim això:
Ara farem una altra placa d’aquest tipus.
La resina en un torn és com el massilla en una fusteria, però també és un ornament. L’única cosa, per descomptat, els productes que utilitzen epoxi ja estan esdevenint purament decoratius. És a dir, menjar de les mateixes tasses, plats, plats i altres coses amb l’ús de resina ja no val la pena. Tot i que, per ser sincer, no tinc ni idea de com es podria utilitzar aquest objectiu. Entenc que es tracta d’una decoració pura. Tot i això, de vegades la gent ho pregunta i tothom ho ha d'explicar.
També vull recordar-vos que quan es treballa amb resina, mentre es gira o es tritura aquests productes, s’allibera molta pols, que és força lleugera. Es pot mantenir en temps llarg a l’aire, de manera que simplement cal utilitzar protecció respiratòria. Tot i que és necessari protegir la respiració en principi durant qualsevol treball amb fusta, és recomanable netejar tota aquesta serra i pols, per descomptat, cada vegada després del treball.
L’autor no va treure profundament la primera peça des de dins, ja que, per costum, va fer una petita repisa sota el mandril que, per la fusta tova, podria provocar la pèrdua de la peça durant el tornejat. Per tant, a temps dels brots del segon blanc, el mestre ja feia servir la lluna. I no tant per centrar la peça com per prémer-la contra el cartutx.
La forma del producte aquí va resultar simplement rendible i les rodes de goma de la lluna no van permetre que la peça volés del cartutx, ja que calia arreglar la peça del pi de forma molt delicada, a causa de la mateixa suavitat d’aquesta espècie de fusta.
De nou, podeu treballar amb el respatller molt més ràpid, eliminant més material en una passada. Per descomptat, després de desmuntar la resta, caldrà polir lleugerament la superfície exterior de la peça, perquè, de totes maneres, les rodes d'aquesta deixen una marca. Però això no és el pitjor, en comparació amb el que no té.El buit es pot perdre simplement o es pot esquerdar el mateix rebost.
Durant la perforació interna de la segona peça, ja va ser possible, tal com estava previst, arribar a la colada inferior de resina, cosa que, evidentment, ja donava al producte un aspecte més lògic acabat.
A més, continuant els experiments, l’autor ja ha decidit cobrir el segon blanc amb oli de colors, que també traeix l’estructura del pi encara de manera més expressiva. L’únic, com és habitual, l’oli tenyit va mostrar immediatament tots els petits cordons de mòlta del producte. Així, amb aquests recobriments, sempre podeu comprovar la seva qualitat de mòlta.
Aquests productes van resultar en realitat de restes del lloc de construcció.
Així que experimenteu els vostres amics i tingueu èxit en tots els vostres esforços.
Gràcies per la vostra atenció. Ens veiem aviat!
Vídeo: