Em presento per considerar un ganivet plegable d'alta qualitat. Està fet amb eines senzilles, la més utilitzada de les quals és la rectificadora. Amb ell, l’autor retalla totes les peces necessàries. Quant a la revisió final, caldrà aquí fitxers, a més de pinces i un vici. El ganivet va resultar ser lleuger, convenient, elegant, robust i fabricat amb tot això alhora.
Es va utilitzar un disc de tall com a material de partida per a la fabricació de la fulla, però també es poden utilitzar altres fonts. L’acer correcte per a ganivets conté una elevada quantitat de carboni, que permet endurir-lo. Normalment, aquest acer s'utilitza en eines, però també té propietats de molla. Pel que fa a la palanca de bloqueig dels ressorts, també estan fets d’un disc de tall.
El mànec està fabricat en xapa d’alumini, feta simplement, perquè aquest material és força suau. La fulla passava per endurir-se, per la qual cosa hauria de mantenir l’esmolar durant força temps. Així doncs, considerarem amb més detall com fer aquest ganivet!
Materials i eines utilitzades per l’autor:
Llista de materials:
- fulla de serra (o una altra font d'acer per a eines);
- xapa d'alumini (per al mànec);
- claus (dels quals l’autor va fer pins de rebló).
Llista d'eines:
- ;
-
- trencaclosques;
- fitxers;
- un martell;
- paperera;
- forn i oli de ferrer (per endurir);
- superglue;
- accessoris de dibuix per a la fabricació de la plantilla.
El procés d'elaboració d'un ganivet:
Primer pas. Talleu els buits
El primer que cal fer és agafar les plantilles i enganxar-les a la xapa d’acer, en el nostre cas es tracta d’una fulla de serra. Malauradament, l’autor no va enviar el seu ganivet d’esborrany perquè es pogués imprimir en una impressora. Però això no és un problema, podeu trobar projectes preparats a Internet o desenvolupar-lo vosaltres mateixos, no hi ha res complicat en l'estructura del ganivet. L’autor enganxa patrons amb cola.
Bé, després procedeix a tallar, per a això l’autor utilitza una rectificadora. Retirem una certa distància de la línia de tall, de manera que més endavant podeu portar el perfil a l’ideal amb l’ajuda d’arxius.
A més de la fulla en si, haureu de tallar la palanca de bloqueig, així com un èmfasi per a la molla.
Pas Segon Treballem amb eines de mà
A continuació, podeu procedir al perfeccionament manual de les peces. Hem d’eliminar les rebaixes i encaixar perfectament les parts.Per a aquest propòsit, és perfecte un model de tall i un parell d’arxius per a metall. Quan les peces estiguin llestes, heu de perfilar els llocs per a perforar forats i perforar. Forem un forat a la palanca de bloqueig i el segon a la fulla.
Tercer Pas Formem un perfil de fulla
L’última etapa del processament de metalls serà la formació de bisells. Aquest paràmetre determinarà el bé que tallarà el ganivet i la facilitat d’afilar. Com que tenim un ganivet de butxaca i no li picarem res, aconseguim que la fulla sigui més prima, així serà agut com una navalla.
Per a comoditat, lligem la fulla a una barra de fusta, la fixem amb una abraçadora. Doncs bé, ens armem amb fitxers i comencem a treballar. És recomanable marcar prèviament tot per no endevinar en el procés si tot resulta com estava previst. Per descomptat, amb un bisell asimètric, el ganivet es tallarà, però no es veurà gaire, a més, el metall es pot deformar fàcilment.
Després de formar els bisells, no afilar el ganivet, ja que durant el tractament tèrmic el metall es pot escalfar. Tot això, ara queda l’etapa final del treball: això és triturar la fulla. Agafem paper de sorra i processem amb cura la fulla. Per comoditat, l’autor ho va assegurar amb un espigó. Reduint gradualment la mida del gra de la paperera, podeu obtenir una superfície de mirall. Per moldre amb més eficàcia, el paper de sorra es pot humitejar amb aigua.
Quatre pas Acer dur
Per mantenir la fulla afilada durant molt de temps, cal temperar-la. Entre altres coses, l’autor va decidir endurir la palanca de bloqueig, cosa que permetrà que el ganivet duri més temps. Per calmar-se, caldrà un forn de forja, caldrà assolir una temperatura d'aproximadament 800 º C, però per a cada metall aquest paràmetre és individual. L’acer adequat escalfat comença a brillar groguenc. Si porteu un imant al metall, no hauria de reaccionar-hi. Un cop rebuda la temperatura desitjada, refredem la fulla en oli, tant vegetals com minerals. Aneu amb compte amb l’automòbil que “funciona”, ja que, segons molts amos, la contaminació en el petroli pot deixar grans taques de fregat a la fulla.
Si l’enduriment té èxit, no hi hauria cap ratllat a la fulla si s’hi col·loca. Si es produeix tal cosa, vol dir que l'acer ha agafat qualitat baixa o simplement no s'ha escalfat a la temperatura desitjada.
Després d’endurir-se, cal fer un tremp del metall, és a dir, especialment per suavitzar-lo una mica. Això permetrà que l’acer brolli i deixarà de ser fràgil. Normalment s’utilitza un forn domèstic per a tal cosa. Escalfem la fulla a 200-2500 ° C i escalfem una hora aproximadament. Després apagueu el forn i doneu-li un tendal amb un ganivet en estat tancat. Tot això, ara tenim a les mans una fulla d’excel·lent qualitat!
Cinquè pas Esmerilat final
Un cop apagat, el metall s’enfosqueix, es formarà un sutge a partir d’oli, escala i així successivament. Tot el procés s'ha de netejar. Utilitzeu paper de sorra ben humitejat amb aigua. També és excel·lent utilitzar-lo en conjunt amb el paper de pedra WD-40. Podeu deixar una pàtina a la fulla, funcionarà com a protecció, evitant l'oxidació.
Pas sisè Arribar al mànec
Per a la fabricació de bolígrafs, necessitem xapa d’alumini. És convenient treballar amb aquest material, ja que és suau. La resistència de l’alumini per a aquests propòsits és més que suficient, i aquest metall també té un aspecte excel·lent i no s’oxida.
Colem les plantilles i retallem els buits. Per tallar, l’autor utilitza un trencaclosques manual. Després d'això, formem el perfil final de les peces amb fitxers.
En la fabricació del mànec, és imprescindible que les dues meitats siguin les mateixes. Per fer-ho, agafeu superglue i enganxeu les dues parts juntes. Bé, llavors processem tota la cosa amb fitxers.
Després del treball de trituració, perfora els forats als llocs adequats Tot això, ara dividiu la part en dues meitats amb un martell i un ganivet.
Setè pas.Preparació de pins
Els pins dels autors són d’acer i les ungles s’utilitzen com a material. El passador ha d’entrar al forat amb esforç, idealment, s’hauria d’obstruir amb cops lleus de martell. Personalitzem els detalls, tallem les ungles necessàries.
Pas vuit Arribar al muntatge del ganivet
Encara no tenim prou molla per muntar el ganivet. Ho farem nosaltres mateixos, per a això necessitem xapes d'acer, que puguin brollar. El mateix disc de tall és força adequat. Tallem la tira de la longitud desitjada amb un molinet, però procurem no escalfar l’acer, ja que perdrà les seves propietats de molla i caldrà temperat.
Bé, ara es pot muntar el ganivet, instal·lar els pins i connectar les dues meitats. Quan tot estigui a punt, talleu els pins per tal que només sobrin poc una mica per sobre de la superfície del mànec. Ara agafem un martell i els remenem amb cura, per la qual cosa obtenim uns reblons excel·lents.
Ara el ganivet ja està a punt! Es queda per afilar la fulla i modificar el mànec. Després de triturar el mànec, es pot polir fins a un acabat de mirall. Es tornarà suau, agafarà formes suaus i brillarà. El ganivet sembla força impressionant. Tot això, molta sort i inspiració a l’hora de fer el teu propi ganivet!