En general, qualsevol vaixell és una cosa sagrada, molt útil a la llar. No en va per als humans, la tasca d’adquirir plats va estar sempre entre els primers, sense ell, enlloc. Cada caixa i plat va ser tractat de manera molt commovedora, fins i tot una desgraciada olla d’argila, després de trencar-se o esquerdar-se, es va embolicar en una escorça de bedoll i es va utilitzar per emmagatzemar-la, qualsevol cosa solta. De la qual només en fabriquen els vasos: fusta, ceràmica, metalls, plàstic i, per descomptat, vidre. En els vells temps de fang, quan es feia vidre, recollia vidres fos en un tub llarg especial, es valorava molt i gairebé no podia ser gaire freqüent. Ara, les màquines es dediquen a la seva fabricació, els plats ells mateixos són molt barats i comuns, encara que molt menys decoratius que els germans elaborats a mà. No obstant això, el vidre és un material molt decoratiu i fins i tot per a ampolles "transportadores" de fàbrica, un artesà amb una mica d'imaginació trobarà fàcilment l'aplicació a la llar i com a elements dels seus dissenys o manualitats. A més, el material, que en realitat és brossa, pràcticament no serveix de res.
Tallar el vidre consisteix en aplicar un tallador de vidre a rascades en el lloc adequat i, a continuació, algun tipus d’impacte sobre el vidre, on es produeix una esquerda des del zero. L’aplicació d’un bon rascat amb un tallador de vidre requereix certes habilitats i coneixements d’algunes característiques del comportament del vidre. Per exemple, s'ha d'aplicar un rascat en un moviment uniforme, és molt desitjable no parar el tallador de vidre. La ratllada s’hauria d’estendre de punta a vora del vidre. No s'ha de fer una segona vegada amb un tallador de vidre sobre un rascat: el recurs d'un rodet de carbur es redueix i el que és probable que es produeixi una fissura al vidre. Amb el full de vidre, és més senzill, només necessiteu una bona superfície plana i un bloc o barana de longitud suficient. Raspar un anell uniforme en una ampolla amb un tallador de vidre perquè els seus extrems coincideixin no és tan senzill. Ajuda senzilla i especial accessorispermetent que l'ampolla com a cos de gir es pugui girar sense moure's per l'eix. Mireu-los.
Cal destacar una solució molt senzilla i elegant: un capçal de tallar d’un tallador de vidre és un dels pilars d’una ampolla giratòria. Les peces de canonades metàl·liques-plàstiques es van utilitzar com a suports per a la rotació de l'ampolla.El principal avantatge d’aquest tipus de tallador, a més de la simplicitat, és la possibilitat de girar continuament la peça, ja que les dues mans són lliures.
Al mateix temps, s’aplica un rascat segons tots els cànons de tall de vidre. De les mancances - no universal, és convenient rebre peces, només un cert rang de longituds.
La variació del tema sembla tenir un gran èxit: es pot tallar convenientment a qualsevol lloc, però pitjor per la fusta. Potser les superfícies en contacte amb la peça s’han de tallar amb relliscades de plàstic per al vidre.
L’esquema d’un tal tallador és bo per a tothom, però en principi no et permet tallar un coll estret a l’ampolla.
El segon tipus comú és amb un tallador de vidre mòbil. La solució és menys elegant, podem dir "al front": una part girant, s'hi porta un instrument. No obstant això, en principi, permet tallar absolutament qualsevol lloc de l’ampolla, inclòs un coll estret.
Una bona opció per a aquest règim és un porta-tallador de vidre amb una articulació. Això us permetrà manejar convenientment una gamma molt gran de diàmetres de la peça.
Tingueu en compte que el dissenyador venerava l’èmfasi de fusta amb plàstic relliscós per a una rotació suau i suau.
El tall és bo, però no permet fer un rascat sense interrupcions, en un moviment: una de les mans està ocupada pressionant el tallador de vidre i convertint fins i tot una ampolla ordinària, fins i tot amb un palmell gran, de 360 graus, sense parar i interceptar, és molt difícil.
Així doncs, s’ha intentat desenvolupar un tallador d’ampolles que, si és possible, combina els avantatges d’ambdós esquemes de construcció: girar la peça amb les dues mans sense parar, qualsevol lloc del tall, inclòs al coll.
Per construir un dispositiu universal, es selecciona la subjecció del "suport" del tallador de vidre mitjançant una abraçadora. Avantatges (simplicitat, versatilitat), amb l'ajut de juntes de peces de fusta contraplacada o de fusta, movent el conjunt del tallador de vidre per la base del dispositiu, podeu col·locar el tallador de vidre a gairebé qualsevol punt de l'ampolla, gairebé perpendicular a la superfície. L’aturada axial també es fixa amb pinça.
Què s’utilitzava per a la feina.
Eines
Per al processament de peces de fusta es va utilitzar una màquina planadora, una serra de pèndol, una màquina de perforació. Pinzells i estris per pintar. Tornavís o cargol per cargols auto-punxants. Per processar les glàndules, hem utilitzat el conjunt habitual d’eines de banc, la mateixa broca, esmoladora elèctrica i una picadora d’angle petita “búlgara”.
Materials
Un tros d’un tauler adequat, un tros de barra, fixadors. Cola, pintures, draps. Paper de lija. Com també es van utilitzar buits: un tallador de vidre de fàbrica i quatre rodes per de mobles. Una peça d'acer inoxidable, un ressort adequat, dues simples pinces de fusteria. Un tros d’acer de sostre per a la parada posterior.
La base és un tauler de 50 mm, planejat i "posat" a les potes: trossos d'una barra de 50x50mm. Fixat amb cargols autopastables amb cola PVA.
El conjunt del tallador de vidre ha de ser lleugerament elevat de manera que cada cop que no calgui fer servir un suport de juntes de gran alçada, una plataforma llarga al llarg de tota la base està feta a partir d’un bloc, també s’enganxa i s’autopacsa.
Per tal que els trossos de fusta no quedin massa bruts de les mans brutes, va polir una mica i va envernissar diverses capes.
El tallador de vidre es selecciona barat, però força potent.
El seu mànec va ser destrossat, tot el superflu es va girar, es va organitzar una plataforma de fixació.
De dues tires d'acer inoxidable d'1,5 mm adequades, el suport del tallador de vidre és corbat. Un conjunt de rentadores imita un element fixat per una abraçadora a la base, un llarg "residu" després del tallador de vidre s'utilitzarà com a palanca, amb tensió de ressort. El tallador de vidre s'entrepassa entre dues tires i s'ha forat un forat per al cargol M6 a tot el conjunt. Amb femella, rentadora, tap, com s’esperava.
La fixació per a l'extrem oposat de la molla es fa d'un cargol M6 llarg. Es va tallar la part llisa sense fil, els fitxers es van fer amb un fitxer per marcar i perforar convenientment. Forat marcat i foradat. El cargol anterior es passa a través de la placa base. Al davant de l’ampolla sobre rodes, amb un interval de 50 mm, es van foradar diversos forats, combinant la instal·lació d’un cargol de molla a ells amb la posició de la parada posterior, es pot col·locar el corró del tallador de vidre a qualsevol lloc de l’ampolla. Per evitar que el capçal estret del forrell agafi un tauler de pi tou, es col·loca una rentadora reforçada al forrellat.
Es va trobar una molla perfectament adequada, tant de mida com de rigidesa, un somni i no una molla. Una alternativa és una peça de molla per a portes abatibles, tenen rigideses diferents, es pot agafar una més òbviament més rígida i portar la força a una acceptable acceptant la molla en àcid, com l’àcid sulfúric d’una bateria del cotxe.
A la base, els corrons dels mobles es fixen amb cargols, i la distància entre els dos parells ha de ser màxima per a una major estabilitat de la peça, però la ampolla més fina no ha de tocar el "fons". És llarg entre parells: centrar-se en l’ampolla més curta que se suposa que s’ha de tallar.
Després d’haver picat a l’enclusa la tija de la broca amb un diàmetre de 7 mm, va formar un "forat" per a un tros de pinça M6 amb un xai. Sense un tros de paper. Per ajustar la tensió de la molla. A banda i banda, fixats amb cargols, el mateix M6, per no produir la nomenclatura. Era possible i soldadura. En diversos punts.
Es van seleccionar dues tires a les peces de ferro ja llestes: restes i ni tan sols perquè la rentadora sota el corder estigués a nivell, vaig haver de treballar amb un arxiu, alineant el seient.
Talleu l'excés de glàndules. És hora de pensar en la part estàndard de la palanca, en lloc d’un conjunt de rentadores.
Una peça tan petita de fusta amb talls va néixer d'un tros de planxa de bedoll. Serres, per augmentar l'amplada de la part abraçada, de manera que sigui més còmoda i menys fluïda.
També va fer un respatller per al pacient de la fusta, va fixar els elements de la mateixa manera, amb cola i cargols, va polir lleugerament i va envernissar diverses capes de manera que no es trenqués de la humitat i no quedés atrapat amb les mans brutes.
He provat el tensor en el cas, funciona i no està malament, reorganitzar-lo només en una posició diferent és força problemàtic.
Per a un lliscament més suau, es va unir un sostre d’acer galvanitzat a la superfície de treball de la parada de fusta posterior. Quatre cargols a les cantonades. La pràctica ha demostrat que el dispositiu funciona bé sense tensor de molla, és convenient utilitzar-lo amb un gran nombre de talls idèntics.
Després d’aplicar el rascat, s’hauria d’aconseguir la formació d’una esquerda anular, el millor de tot això s’aconseguia mitjançant la calefacció local amb una espelma o una petita flama d’un cremador de gas i un refredament ràpid amb la cantonada d’un cub de gel o fent caure aigua d’una pipeta.
El tall acabat pot tenir vores afilades, per un ús segur del vidre resultant, s’han de suavitzar. Es pot fer temps, però amb eines ordinàries, fent girar el cilindre de vidre amb esforç, recolzant-lo sobre un tros de paper gran i proper o gran a una base de drap que es troba a la taula. Sota la pell, és millor posar-hi un tros de feltre, això us permetrà obtenir unes vores netes, una mica "brutes".