Què sabem de la història de la corona? Les brúixoles que coneixem des de l’escola s’han fet servir per dibuixar cercles perfectament regulars. La història d’aquesta eina té més de mil anys, fins on es pot jutjar pels cercles perfectament precisos que els científics arqueològics veuen a les superfícies d’antigues estructures. En excavar els monticles de les antigues Gàl·lies, a França, es va trobar una brúixola ordinària feta de ferro. I durant les excavacions de Pompeia, els científics es van sorprendre de trobar una eina lleugerament diferent, es tractava d’un mateix propòsit, però d’estructura molt complicada.
Tal com va resultar, no va canviar gaire des de l’època de l’Imperi Romà, de la mateixa forma que es produeix i s’utilitza al món modern, tot i que ara hi ha fins i tot una pinça digital. Aquest terme d'origen estranger consta de la paraula alemanya "krone" - una corona i el llatí "circulus" - un cercle. Pertany a la categoria de dibuix i instruments de mesura. Té dues potes, la majoria de vegades, de forma arcuada, entre les quals es pot configurar l'angle desitjat mitjançant un cargol micromètric, que també s'inclou en el disseny de l'eina. El cargol serveix per ajustar la distància desitjada entre les potes. També hi ha una versió simplificada.
A la foto: per mesurar els diàmetres i les dimensions exteriors de les peces.
Avui en dia, aquest dispositiu s'utilitza en la producció per mesurar els diàmetres i les dimensions exteriors de les peces (una categoria d'eines), així com per determinar les dimensions dels diàmetres interiors de les peces (altres models accessoris) En medicina, aquesta eina també s’utilitza àmpliament en diverses indústries, tot i que totes les seves varietats s’associen a elements microscòpics, per exemple, a l’odontologia o a la neurocirurgia.
Segons el mètode d’obtenció de dades, mecànic i electrònica models.
Aquest instrument, com a dispositiu de mesura, no necessita ser verificat, perquè no està inclòs al registre d'estat. Per comparar les dimensions dels detalls de qualsevol objecte amb les dimensions del model, s'utilitza aquest tipus de pinces. Així, després d’haver mesurat el detall mitjançant un mètode tan específic, es comparen les dades obtingudes amb les dades de les mostres, de les quals es treuen conclusions.
L’alcoratge també és molt convenient per tornejar, sobretot entre els treballadors de la fusta: de fet, quan torneu peces decoratives de fusta, les dimensions exactes sovint no són molt importants i una eina que us permet valorar ràpidament la mida d’una peça o peça de treball. L’alcoratge és especialment convenient quan gireu parts idèntiques, i aquesta tasca es produeix abans de cada torn. La disponibilitat de diverses eines accelera extremadament la qüestió: podeu configurar-les prèviament per a les dimensions principals de la peça i no distreure’s per mesuraments amb una regla o una pinça vernier.
Un simple calibrador, com a la foto de dalt, no és difícil de fer-lo. Es pot veure que la dificultat només és triar el material adequat, després una petita obra metàl·lica.
Al dibuix, una pinça amb un diàmetre de mesurament de fins a 180 mm.
Què s’utilitzava a l’obra.
Eina
Un conjunt d’eines de banc corrent, alguna cosa per perforar forats. Vaig utilitzar el tambor de mòlta més senzill instal·lat en un torn de fusta. Vaig utilitzar una picadora d'angle petita amb un disc de tall prim, un afilador elèctric. Segells útils amb números. No prescindiu d'una placa d'acer o enclusa.
Materials
Un tros de xapa d'acer de gruix adequat. Utilitzat inoxidable de 1,5 mm de gruix. És desitjable que la peça sigui plana, sense endolls. Paper de sorra de mida mitjana. Una mica de maquinari.
Així doncs
En la fabricació de l’eina es van permetre diverses desviacions del dibuix: es van agafar les potes de la pinça del mateix gruix, en lloc d’un rebló, vaig utilitzar un cargol M6 ordinari. La pràctica ha demostrat que dues rentadores reforçades "del cos" i una rentadora permeten que les cames es desplacin suaument, amb poc esforç. En tensar la femella, es pot ajustar.
El dibuix de les potes de l’alcoratge es va imprimir en una impressora en paper gruixut i ajustant la mida a la requerida. Vaig tallar una plantilla. El contorn de les potes es pot traslladar a la peça amb paper de carboni.
Tot el possible és tallat pel "molinet". La dificultat és tallar el radi interior. Va haver de ser tallat amb un "reste" molt petit del disc de tall.
Després de tallar aproximadament, vaig acabar el contorn al molinet i amb un fitxer màgic.
Aquí, de nou, hi ha un problema amb el radi interior. Ho vaig resoldre fent un petit tambor de mòlta d’un bloc de fusta de bedoll amb un radi lleugerament inferior al radi interior de la cama de l’alimentador. Sense treure-la de la màquina, va enganxar una làmina de sorra al bloc, va fixar els extrems amb cinta adhesiva.
Després del perfeccionament complet de la forma de les potes, es van perforar forats per a la frontissa.
Es selecciona un cargol M6 de longitud adequada, les potes es fixen amb una frontissa improvisada. Va resultar senzill i bastant eficient, a més, es pot ajustar la força amb la qual es mouen les cames.
Podeu recomanar una opció de fabricació alternativa, més, hmm, clàssica, sense ballar amb rectificadores d’angle. Es conserven diversos forats amb un diàmetre de 4 ... 5 mm i es perfora al llarg del contorn de les cames. Un petit cisell talla els saltadors entre els forats. Més encara el mateix.
S'omet el durciment de la part de treball de les cames i, si s'utilitza l'eina no només per a peces de fusta, seria millor fer-la:
- escalfeu les parts de treball de les cames fins a una longitud de 20 mm fins a un color vermell cirera clar de vermell calent i refredeu-les a través d’una capa d’oli en aigua;
- Desenrosqueu les potes de l’alcohol després d’endurir-les i netegeu-les amb un drap abrasiu.
Es poden fer alguns canvis a la seqüència de fabricació de l’albús descrita.
Si les peces d’obra per a les potes són de mida petita i les marques geomètricament són inconvenients, aleshores dues plantilles estan fetes de làmina fina d’acer per al seu marcatge: una per dibuixar línies sobre les quals caldrà inclinar els centres dels forats auxiliars i la segona (més petita) per marcar el contorn de les potes. . Anteriorment, imposaven un patró que representa un contorn. Primer s’apliquen línies auxiliars a la peça segons el primer patró, i després les principals segons el segon patró són més petites. Aquest últim està establert de manera que les línies del seu contorn estan igualment allunyades de les línies de contorn auxiliars aplicades per als centres dels forats auxiliars.
Si el material del blanc de la pinça és una tira de 25X4 o 30X4 mm, aleshores es dibuixen línies rectes que reprodueixen la forma i la longitud de les potes de forma sense doblegar. A continuació, es talla la tira amb un cisell en una placa o en un vici, recolzant-se a 0,5-1 mm de la línia de marcatge, i es llisa en brut. Després d'això, la cama s'escalfa i es doblega per cops de martell sobre un mandrí rodó, les dimensions de les quals corresponen al radi de flexió de les potes.
El processament final de les pinces no difereix de la seqüència anterior.
Amb aquest mètode de fabricació de les pinces, es dedica menys temps, ja que no cal foradar forats auxiliars pel contorn de la peça. Aquest darrer mètode s’utilitza més sovint en la fabricació de l’aljub, ja que la flexió dels extrems de les potes és molt senzilla, mentre que la flexió de les potes de l’alcoratge és una operació força complicada que requereix certes habilitats.
Test de calibre i requisits tècnics. La prova de calibre consisteix en el divorci i la compressió de les cames. En aquest cas, el traç a la frontissa ha de ser suau i els extrems de les cames haurien d’encaixar ben. Les superfícies de l’albreda han de ser netes, lliures de rascades, pessics i escotades i les vores afilades han de ser contundents. Els extrems de les potes de la pinça s’han d’endurir fins a una longitud de 20 mm fins a una duresa de HRC 40-50.
Val a dir que l’eina de l’arsenal d’un torn de fusta és de gran demanda. La pràctica ha demostrat que és millor tenir unes peces. Al mateix temps utilitzat, un màxim de quatre.
En la gran majoria dels casos, però, un o dos són suficients. Per evitar confusions quan utilitzeu diverses eines, podeu eliminar un número de sèrie a les cames.
L’ús generalment consisteix a mesurar els diàmetres de la peça a l’hora de girar parts idèntiques. Al mateix temps, la mostra de detalls es mecanitza, centrant-se en les dimensions de connexió o general necessàries, la resta us dirà com és el cor. Totes les peces següents es mecanitzen segons la seva mida; amb l'ajut de diversos calibres, les principals dimensions es "treuen", normalment un o dos diàmetres i longitud. En aquest cas, és millor afegir diàmetres per mil·límetre. Tot això. Convertir els gustos es converteix en el plaer.
La peça es mecanitza fins que l’alcoratge de diàmetre més gran comença a fallar. Podeu mesurar directament sobre una peça rotativa, mentre que les potes de l’alcorador s’han d’aplicar a la peça alhora. En cas contrari, l'eina es pot treure de les mans.