Hola a tots, en aquestes instruccions estudiarem el procés de fabricació del ganivet més comú, que es pot utilitzar per a usos domèstics i posteriors. L’acer que s’utilitza aquí és d’alta qualitat, amb un alt contingut en carboni, que permet endurir-lo.
Com a blancs, s’utilitzen plaques d’acer comprades d’acer 1084 i 1095. Per no comprar acer per a buits, podeu utilitzar arxius antics, peces de diverses eines de tall, molles d’automòbils, etc.
L’autor fa un ganivet amb un mínim conjunt d’eines. En termes generals, necessitareu alguna cosa amb què pugueu tallar el perfil del ganivet i, finalment, donar-li forma, inclosos bisells, esmolades, etc.
Tota la dificultat rau en el processament d’acer ja endurit, només es pot processar amb una eina elèctrica. I si recupeu el metall, es convertirà en suau i dúctil, en principi es pot tallar amb serra per a metall i processar amb arxius. En la fabricació de ganivets és molt convenient utilitzar.
També necessitareu una potent font de calor per endurir l’acer en el futur.
Materials i eines per a casolansutilitzat per l’autor:
Llista de materials:
- billetes d’acer 1084 o 1095;
- fusta per a la fabricació de bolígrafs;
- barres de llautó per a la fabricació de pins;
- oli per a impregnació de fusta.
Llista d'eines:
- paper, llapis, tisores (per fer una plantilla);
- màquina de perforació o perforació;
- serra de banda per a metall (serralada o molinet com a alternativa);
- pinces;
- marcador;
- fitxers (o);
- poladora de cinturó (útil tenir);
- carbons, forn (per endurir metalls);
- oli;
- forn domèstic;
- cola epoxi;
- paper de sorra de diferents mides de gra.
El procés d'elaboració d'un ganivet:
Primer pas. Tria l'acer
Perquè l’acer es faci fort i no sigui estúpid durant molt de temps, s’ha d’endurir. Però només es poden endurir aquells graus d'acer que tinguin una gran quantitat de carboni en la seva composició. Així, per exemple, l’acer 1084 és un material barat clàssic per a la fabricació de ganivets, que s’utilitza a Amèrica. És relativament barat i comú. El contingut de carboni d’aquest acer és del 0,84%.
També hi ha acer 1095, també s’adapta perfectament a ganivets simples. Aquest acer no és gaire dur, però es presta a l’enduriment. L’inconvenient d’aquest acer és que s’oxida amb força i rapidesa.
Pas Segon Fem un projecte de ganivet
Ara podeu començar a fer un projecte de ganivet, amb aquest pas s’hauria de començar la fabricació de qualsevol ganivet. Podeu desenvolupar una plantilla, no hi ha res de complicat, el principal és no oblidar-vos de les mides dels espais en blanc disponibles. Si teniu problemes d’imaginació, podeu descarregar la plantilla acabada per Internet. Si voleu, podeu actualitzar-lo al vostre criteri.
Retallau la plantilla de paper i, preferiblement, de cartró gruixut, això us permetrà utilitzar una plantilla durant força temps. També, per cert, podeu tenir un perfil de cartró a les mans i esbrinar si el futur ganivet serà més convenient.
La plantilla feta s'aplica a la peça i es perfila amb un marcador. L’autor va decidir simplement enganxar la seva plantilla a la peça. Aquest és un mètode convenient, però la cola ha de ser bona, ja que la plantilla es pot deslligar fàcilment durant el funcionament i obtenir confusions.
Tercer Pas Retalla el perfil
El primer pas és tallar un perfil rugós de la fulla, no val la pena molestar-se aquí, ja que després d’això la peça encara passa per una llarga etapa de perfeccionament i rectificat. El tall d'un perfil rugós és més convenient amb una serra de banda, ja que talla amb precisió i es calcula i, després d'aquest treball, es fa menys esforç en el perfeccionament.
Alguns artesans van tallar el perfil amb l'ajut d'un molinet, i després amb l'ajut d'aquest es molen l'excés.
Després de tallar el perfil, continueu a triturar-lo. El perfil ha de ser girat en cercle per tal que s’apropi al màxim a la plantilla. Tritureu el pla de la fulla per eliminar la brutícia i faci que el metall sigui llis i brillant.
Al final, t’espera l’etapa de treball més difícil: la fabricació de bisells. Si es fabriquen amb alta qualitat, el ganivet té una aparença preciosa i difereix significativament per excel·lents característiques de tall. Per fer bisells, fer marques a la fulla, traçar una línia que defineixi l'amplada del bisell i també traçar una línia de centrat al llarg de la fulla amb un trepant.
Després d’això, agafeu un fitxer per a metall i formeu lentament un bisell. També poden estar formats per una picadora, però amb aquest plantejament, el metall s’escalfa molt, cal treballar amb prudència. La forma més senzilla, per descomptat, de fer front a una tasca similar.
No us oblideu de foradar els forats dels pins que hi ha a la tija del ganivet. Si no es fa abans d’endurir-se, la perforació d’un metall sòlid serà extremadament problemàtica.
Quatre pas Arribant a endurir la fulla
Per endurir el metall necessitareu un forn, en principi, això no és tan important, el més important és que tingueu carbons i un dispositiu que pugueu subministrar aire per bufar. Podeu utilitzar un assecador de cabell habitual, aspirador i així successivament. La fulla s’ha d’escalfar a un color cirera o escarlata, pel que fa a la temperatura, és individual per a cada metall. Els professionals que treballen amb metall recomanen escalfar l’acer fins que un imant permanent deixa d’ésser atret per ell.
Tan aviat com el metall s’escalfi a la temperatura desitjada, submergiu-lo en oli, preferiblement pur, mineral o vegetal, realment no importa. No es recomana utilitzar mineria, ja que conté moltes impureses que poden danyar el recobriment exterior de la fulla.
Després de l’enduriment, hi ha una altra etapa: es tracta de l’alliberament de metalls. L’acer s’escalfa a una temperatura determinada i es deixa refredar gradualment. En aquest cas, el metall es torna una mica més suau, però això no li permet esquerdar-se amb càrregues elevades. Per vacances, podeu utilitzar un forn domèstic convencional, el règim de temperatura pot ser diferent. Normalment estableixen la temperatura a 200-250 graus centígrads i escalfen la fulla durant aproximadament una hora, i després deixen que el forn es refredi. Per fer l’acer encara més suau, cal escalfar més fort, graus fins a 300-350 centígrads.
Cinquè pas Neteja i afilat
Després del tractament tèrmic, el metall canviarà de color, i també hi haurà escala i traces d’oli cremat. Procedim a la trituració de la peça. Primer fem servir paper gran, i tot seguit, cada cop més petit. Com a resultat, es pot polir la superfície de la fulla.
Ara hem d’afilar la fulla per a aquests propòsits una varietat de accessorisincloses les pedres de mòlta. També es pot afilar el ganivet amb paper de textura fina.Diuen que és millor per afilar ganivets amb pedra d’aigua japonesa, només cal recordar-ho d’humitejar-la amb aigua. Per cert, el paper esmaltat també s'aconsegueix millor si es mullat amb aigua. Per no tallar-vos amb una fulla durant els treballs posteriors, tapeu la fulla amb paper, cinta elèctrica o similars.
Pas sisè Recolliu el bolígraf
Per al mànec necessiteu dues petites coses gruixudes. Podeu utilitzar la barra, però caldrà tallar-la longitudinalment en dues parts. Forem forats pels pins i apliquem cola epoxi a les dues meitats. Muntem el mànec futur, instal·lem els passadors i el suprimim amb cura amb unes pinces per a unir-ne de gran qualitat. Estem esperant que la cola s’assequi completament.
La cola s’ha assecat, agafa el rasp i forma un perfil rugós del mànec. Després d’haver format el perfil principal, agafeu paper gran i continueu processant. A continuació, utilitzeu el drap enfilat cada cop més petit fins arribar al mànec ideal.
El ganivet està gairebé a punt, queda per protegir l’arbre de la humitat. Remullar el mànec amb oli de lli o altres olis de fusta. Cal aplicar tantes capes fins que l’oli no s’absorbi. Deixeu que l’oli s’assequi i després poliu el mànec. Com a poliment, podeu utilitzar cera d’abella i altres substàncies.