Un ganivet és una cosa útil a la vida i, de vegades, una eina per a la supervivència, poden cuinar aliments fàcilment, així com protegir-se dels enemics. Els ganivets bons són bastant cars, de manera que té sentit aprendre a fer-los fes-ho tu mateixA més, en aquest cas, el vostre ganivet serà únic i sempre podreu presumir-ne.
Per descomptat, qualsevol pot fer un ganivet si hi ha un gran arsenal d’eines. Per exemple, els nostres amics estrangers sempre tenen una màquina de tallar i altres màquines a la granja. Però fer un ganivet completament a mà només és possible per a un veritable mestre, però això no fa por si voleu convertir-vos en un.
Avui veurem com fer un ganivet de qualitat amb eines de mà (sense comptar el punxador i).
Materials i eines per fer un ganivet que l’autor va utilitzar:
Llista de materials:
- acer per a la fulla (l'autor va utilitzar X12MF);
- placa de llautó;
- un tros de la barra per fabricar el mànec;
- adhesiu epoxi.
Llista d'eines:
- papereta de diferents mides;
- empipat;
- molinet;
- ;
- una ferradura;
- pasta polidora;
- paper, bolígraf, regla, tisores (per fer una plantilla).
El procés d'elaboració d'un ganivet:
Primer pas. Seleccionem la peça
Com a material original, l'autor va servir d'acer de grau X12MF. Aquest acer s’utilitza específicament per a la fabricació de ganivets, sobretot ganivets de caça, ja que presenta unes característiques excel·lents per a aquests propòsits.
A jutjar per les instruccions, l’autor utilitza una factura no endurida, mentre que l’acer serà suau i es pot manejar bé amb eines manuals. Però el desavantatge és que aquest acer encara ha de ser temperat.
Podeu utilitzar una factura endurida, però és molt difícil de processar, i el metall endurit té por de sobreescalfar-se.
Per a la fabricació d’un ganivet, no cal fer servir només acer com el de l’autor. Podeu utilitzar fàcilment un fitxer pla o una altra font d'acer. El més important és que l’acer conté molt carboni, després és durador i ben endurit. Normalment, al processar aquest acer, les espurnes són molt abundants.
Pas Segon Prepareu una plantilla i talleu un perfil rugós
A continuació, agafem la peça i dibuixem sobre ella un perfil rugós del futur ganivet. Generalment es fa en paper amb regles i altres accessoris per a dibuixos. El nostre autor, a jutjar per tot allò dels “nostres” mestres, agafa per tant un llapis i simplement dibuixa un perfil de ganivet a la peça.
Ara podeu tallar el perfil principal i rugós.L’autor ho fa amb l’ajut d’un molinet, però amb aquest plantejament hi ha un gran risc de sobreescalfar la peça i després s’haurà de temperar. Per evitar que el ferro s’escalfi, refredeu-lo constantment en aigua i no premeu amb força la recta de tall amb una rectificadora. Un fort escalfament es demostra amb un canvi del color del metall, si això succeïx, l’acer haurà d’ésser temperat.
Si la vostra peça està sempre mullada, veureu que el metall s’escalfa si l’aigua comença a evaporar-se ràpidament.
El més segur és tallar un perfil amb serra per a metall i, en general, qualsevol serra de banda metàl·lica ho farà. És cert que només es pot tallar acer endurit amb serra.
Tercer Pas Processem un perfil
Després de tallar el perfil, hi haurà moltes gravades i altres irregularitats. S'ha de suprimir tota la informació i fer el perfil tal com estava previst inicialment. Tot i això, alguns autors aquí improvisen i "aguditzen" el perfil tal i com simplement els agrada al procés.
Quatre pas Ajuda als "trituradors"
La màquina de rectificar de l’autor no és de disc, ni de vibració, ni de cinta ... és improvisada)) A l’eix del motor (molt probablement de la rentadora) es fixa un broquet casolà sobre el qual es fixa el paper de seda. Amb aquesta màquina, triturem tota la superfície del perfil. Ho fem suau.
Utilitzant també la mateixa màquina, formem els bisells al ganivet. Aquí, l’autor tampoc marca res i ho fa tot a la vista. Tanmateix, si les mans ja estan acostumades a aquest treball, no cal que marqui cap cosa. Els bisells han de ser el més suaus possible perquè el ganivet talli bé. Com a resultat, la fulla serà fina i fàcil d’afilar.
No feu que la fulla sigui molt prima, ja que encara queda un enduriment més intens que pot provocar la deformació de la fulla. Abans del següent pas, heu de completar tots els treballs bàsics del metall.
Cinquè pas Enduriment i neteja posterior
Ara toca endurir l’acer, aquí necessitareu un forn o carbons que es veuen obligats a inflar-se amb l’aire. L’acer s’haurà d’escalfar a aquesta temperatura quan tota la peça no sigui magnètica. Comprovem aquest indicador amb un imant permanent. Si parlem de xifres, l’acer de grau X12MF s’endureix a una temperatura de 950oC, al final, a aquesta temperatura s’aconsegueix una duresa de 64 unitats de HRC. El metall es refreda en oli.
Normalment, després de temperar-se, el metall segueix temperat, per la qual cosa es fa elàstic i ja no s’esquerda. Si es deixa caure el ganivet. Les vacances es fan en una llar o un altre forn, escalfant el metall durant una hora a una temperatura de 200-220oC.
Després de refredar-lo en oli, renteu el metall amb pols de rentat en aigua tèbia. A continuació, utilitzem paper de seda i triturem amb cura la superfície. Tindrà oli cremat i bàscula. Fem el ganivet brillant.
Pas sisè Perfeccionament addicional
Ara hi ha la trituració final del ganivet. És necessari suavitzar tots els rascades i altres defectes. Primer, l’autor agafa paper de sabatilla de 240 unitats i, després, passa a la 400a. Tot això es fa a la màquina improvisada des d’un motor.
Després d’això, podeu fer la trituració manual final. Per a això, l’autor utilitza una solapa cilíndrica, un paper de sorra fi i aigua.
Fixeu la peça en un vici, mulleu el paper de seda i trinxeu bé la fulla. Gràcies a l’aigua, les patates fregides es netegen bé.
Setè pas. Polit de fulles
Per polir la fulla, l’autor ha adaptat una màquina especial. Per al polit, es va utilitzar una pasta de diamants de 3/2 micres. Primer s’aplica la pasta a la fulla i, a continuació, el metall es processa sobre una roda feta.
A continuació, l’autor utilitza un cercle diferent i enganxa 1/0, al final s’utilitza la pasta de poliment al cercle de mussolina. Com a resultat, el metall és un brillantor del mirall.
Pas vuit Fabricació de mànecs
La fulla està a punt, ara només ens queda fer mànec.Primer, l’autor agafa una placa de llautó i hi exerceix una sèrie de forats. A continuació, es poden treure els brinquets amb un arxiu i la ranura es pot ajustar a l'amplada de la part ampla del tall del ganivet. L’autor té diverses plaques, les posa sobre la xapa, aplica cola de cianacrilat i es fixa en un vici fins que la cola s’assequi.
Ara necessiteu un bloc de fusta de la mida adequada per fer-lo. Forem un forat en funció del gruix del tall i avorrit amb fitxers. Ara fixem la peça en un vici amb el forat cap amunt i abocem cola epoxi. Ajustar la tija, fixar-la i esperar que s’assequi completament.
Quan la cola estigui completament seca, agafeu un trencaclosques, una serra de serra i talleu l’excés en funció del perfil. Quan talleu l’excés, agafeu el rasp i formeu la forma desitjada del mànec. Això es fa de manera senzilla, el principal no és precipitar-se. També podeu utilitzar un afilador amb un cercle gruixut.
En conclusió, processem la superfície del mànec amb paper de seda des del més gran al més petit. El mànec ha de ser perfectament suau.
Al final, remulleu el mànec amb oli de lli, això el farà més bonic i el protegirà de la humitat. Si es vol, després de remullar-se, es pot polir la superfície de la fusta amb cera. El ganivet ja està a punt!